1.简介

    蓄热式转轮燃烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）处理方式同直接燃烧法相似，它是以利用多床可蓄热材质之燃烧室进行蓄热与高温氧化互相切换的方式，以大幅减少热量的损耗。
    RTO 为燃烧处理技术之一，其原理是以高热将污染物*氧化，去除效率可达99%以上，此处理技术与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热回收的型式和效率上。一般对热交换效率的设计要求：催化燃烧炉为50%，直接燃烧炉为70%，RTO 则高达95%。
    RTO 的热回收方式属于热再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。含VOCs 或臭味的废气，在通过一回收废热之陶瓷填充床预热后，其废气温度几乎达到燃烧室设定温度，并使部份污染物产生氧化作用，然后导入燃烧室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率，经燃烧处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，回收热能后排到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度，所有的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤。
 

2. 工艺流程

蓄热式焚烧净化设备厂家-淮安

3.适用场合

4.设备特点

①操作费用低，有机废气浓度达到一定浓度以上时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，性价比合理。

②处理的气体种类多，适用范围广； 

③全自动控制、操作管理方便； 

④安全性高、净化效率高达99%以上；

⑤高效的热量回收率，热回收效率≥90%

5.设备的主要技术参数

型 号

RTO-50

RTO-100

RTO-150

RTO-200

RTO-300

处理能力（m³/h）

5,000

10,000

15,000

20,000

30,000

处理对象

含三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等有机废气

净化效率（%）

95～99%

废气浓度

1000～8000mg/Nm³

热回收效率

≥95%

操作温度

760～800℃

燃烧器启动耗油kg/h

×10⁴kcal/h

15

25

40

60

75

10～60%

风压损失（Pa）

≤3000