上海烘箱废气处理设备供应商本系列烘箱分自净高效型和洁净型两种,其特点为前后开门方式,进出风口配有高效过滤,内加热热风循环,开门联锁等特点。自净高效型为平流循环风式（侧送侧回）,洁净型灭菌烘箱为底送中回。自净高效型平流循环风式洪箱,在离心风的作用下，将热空气从一侧高温高效过滤器送入箱内，经另一侧返回，烘箱经20-30分钟自循环后洁净度可达100级（即含粒径0.5um的微粒≤3.5粒L）。洁净型灭菌烘箱，一般用于常规干燥灭菌，也可根据工作环境洁净度的要求,作一些高洁净度干燥灭菌。本烘箱一次性将工作温度、排湿温度、排湿时间、恒温时间及停机温度设定完成即可。开机后控制将自动按照所设定程序工作，直到工作完成自动停机。

    洁净干燥箱是一种提供高温净化环境的特殊洁净设备，箱内空气封闭自循环，经耐高温空温空气过滤器反复过滤，使干燥箱工作室内处于无尘状态。
    一、概述
    活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行。
    二、性能特点
    1、吸附效率高,能力强；
    2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
    3、能够同时处理多种混合有机废气；
    4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；5、全密闭型，室内外皆可使用。三、适用范围适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。主要应用领域包括电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、化工厂、医药生产厂、印刷厂、橡胶厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气恶臭气体净化。
    售后服务
    产品保修时间为一年；上海地区24小时内赶到现场维修，外省市3天内赶到现场维修。维修配件价仍按合同约定价收取。
    我厂是一家业致力于工业粉尘及废气治理技术的工程公司，是集环保技术研发、工程设计、技术咨询、工程总承包、运营服务于一体的高新环保企业。主营的产品有脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等；废气（臭气）治理技术与设备有：低温等离子体法、光解氧化法、高能离子法和蓄热式燃烧法，以及传统化学与物理吸收法等。在石油化工业、化学制药业、市政污废行业、纺织印染及皮革、食品等行业拥有大量优良业绩。公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了的成效。
    我公司是产品生产厂家，可根据用户提出的各种技术要求另行设计制造。
    您若需要定制非标准产品，可根据您的需要提出技术要求，以便我公司技术人员设计配置，为您提供适用的产品。欢迎广大客户前来咨询相关事宜，我们将竭诚为您服务。
    上海烘箱废气处理设备供应商
    吸附浓缩催化法是一种传统的有机废气处理技术，也是我国目前主要的有机废气治理技术之一，在我国目前的有机废气治理设备中，吸附净化设备及以吸附技术为基础的集成设备占总数的50%左右，该法原理简单，工艺成熟，投资适中，维护费用不高，处理效果好，适应行业广，比较而言，吸附+催化法的有机废气处理装置具有良好的推广价值。
    以下针对“喷漆、涂装”行业对吸附浓缩催化工艺进行说明：
    “吸附浓缩+催化燃烧”型有机废气处理设备通常包括预处理、吸附、脱附、催化燃烧四个过程。
    1、预处理
    因喷漆废气含有大量的漆雾，本工艺在吸附床前设置高效漆雾过滤器作为预处理器，利用过滤器自身的精巧结构，高效地去除废气中尘杂物质，从而确保由配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床前得到有效的拦截过滤。若废气中漆雾含量大，且粘附性强，可采用本公司“漆雾分离器”进行预处理。
    2、吸附
    去除尘杂后的废气，经过合理的布风，均匀地通过固定吸附床内活性炭层的过流断面，在一定的停留时间内，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附（又称范德华吸附），其特点：（1）吸附质（有机废气）和吸附剂（活性炭）相互不发生反应；（2）过程进行较快；（3）吸附剂本身性质在吸附过程中不变化；（4）吸附过程可逆。从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面上，使废气得到净化，净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放；每套装置设多台吸附床，即一台处于脱附再生阶段或备用阶段，另外的炭床供净化废气使用，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。
    3、脱附
    达到饱和状态的吸附床应停止吸附，通过PLC控制，阀门切换进入脱附状态，过程如下：启动脱附风机、开启相应阀门和电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当温度达到设定值时将热空气送入炭床，活性炭受热解析出高浓度的有机气体。
    4、催化氧化
    反应方程式如下：
    EG~]@N~C([[R))5)(8$D2OR.png
    脱附后形成的高浓度有机废气经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O，同时释放出大量的热量，可维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗（电能），并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析再生，从而大大降低了能耗。
    5、处理工艺：
    对于涂装行业，产生废气的主要有两个环节：喷涂环节和烘干环节。
    根据涂装行业产生废气的特点，对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气，优先选用热氧化方式，同时热量回用至烘干环节。