无锡制药车间废气处理设备工艺光离复合废气处理设备工作原理
    当废气进入光离复合一体机时，先发生离子体化学反应，即电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团。
    活性基团与分子（原子）、活性基团与活性基团之间会相互碰撞生成稳定产物和释放热能。在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，达到净化废气的效果。
    采用高能C波段光线断裂废气分子链，改变废气分子结构，将高分子有机物裂解、氧化生成低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
    臭氧作为一种强催化氧化剂可有效地杀灭细菌，将有毒有害物质破坏成为低分子无害物质。经C波段激光刺激催化剂涂层表面进而产生活性。臭氧裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行强氧化反应，*达到脱臭及灭菌的目的。
    光离复合废气处理设备技术优势
    1、处理效率是其他光源的好几倍。
    2、设备占地小、质量轻。
    3、免维护：整体设使用寿命长，无需人工专门看管维护。
    4、节能：设备运行过程中设备运行只需电，真正意义上做到节能环保。
    5、稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。
    6、安全性：主体电路独立空间，无安全隐患。
    光离复合废气处理设备应用范围
    1、光离复合设备主要运用于化工业、造纸业、制药业、食品业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产、油漆喷涂、污水池处理废气处理
    2、垃圾厂、皮革业、印刷厂、橡胶香料调味品等生产业、鱼粉、饲料及饲养场生产以及烟草业等等多个领域的异味和恶臭处理。
    涉及气体物质多达900多种，主要包括：及各种溶剂等类别。活性炭吸附装置简述
    GL系列活性炭吸附法有机废气处理回收治理装置，是我公司总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造的。
    本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。
   无锡制药车间废气处理设备工艺 本系列装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。
    本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（处理风量分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八个产品。A型为单罐系列，适用于间歇吸附、再生；B型为双罐系列，适用于连续吸附、再生。
    活性炭吸附装置
    活性炭吸附装置型号、技术参数
    序号
    项目型号
    HX-3000
    HX-5000
    HX-7000
    HX-9000
    1
    罐体直径
    Φ13000
    Φ1700
    Φ2000
    Φ2200
    2
    处理直径
    3000m3/h
    5000m3/h
    7000m3/h
    9000m3/h
    主风机型号
    9-26No4A
    9-26No4.5A
    9-26No5A
    9-26No5.6A
    3
    配用电机
    Y132S1-2
    Y160M1-2
    Y160L-2
    Y200L-2
    功率
    5.5kw
    11kw
    18.5kw
    30kw
    4
    过滤器
    设计自定
    5
    空气加热器
    TZ-5×5×4
    TZ-10×5×4
    TZ-10×7×4
    TZ-12×7×4
    6
    冷凝器
    Dg273L=2m
    Dg273L=2.5m
    7
    分离器
    Φ500
    Φ500
    Φ500
    Φ500
    8
    吸入浓度
    ≤1000mg/m3
    9
    净化效率
    ≥95%
    10
    吸附温度
    ＜45℃25℃
    11
    蒸浓压力
    2kgf/m2
    12
    冷却用水量
    2.7T/h
    4.6T/h
    6.2T/h
    8T/h
    13
    冷却水温度
    ≤20℃
    14
    活性炭填量
    460kg
    800kg
    1100kg
    1390kg
    15
    活性炭规格
    粒径4～10
    16
    溶剂回收量
    60kg/次
    100kg/次
    135kg/次
    175kg/次
    17
    组合体重量
    3720（5015）
    5600（7740）
    5620（8765）
    7520(10220)
    18
    蒸汽用量(解吸)
    130kg/h
    220kg/h
    300kg/h
    385kg/h
    蒸汽用量(干燥）
    90kg/h
    145kg/h
    215kg/h
    265kg/h
    19
    主风机型号
    9-19No4A
    4-72No3.2A
    4-72No3.2A
    4-72No3.6A
    配用电机
    Y90L-2
    Y90L-2
    Y90L-2
    4-72No3.6A
    功率
    2.2kw
    2.2kw
    2.2kw
    3kw
    活性炭吸附装置吸附净化原理及工艺流程
    1、吸附：
    有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
    2、解吸
    当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
    3、热风干燥及冷却：
    用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
    4、有机溶剂回收：
    利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
    5、凝水净化：
    为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
    6、连续吸附措施：
    在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
    7、再生周期：
    再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期
    活性炭吸附装置
    活性炭吸附装置特点
    净化效率的保证措施
    活性炭吸附单元的合理设计保证了活性炭的利用率。活性炭吸附器内气流的平均分布是保证净化效率的一个十分重要的措施。本工程的活性炭吸附单元采用单元分流组合式吸附器组合结构，废气在活性炭吸附单元的腔体内通过吸附单元进气口与排气口合理的气流分布措施，气流十分均匀地进入活性炭吸附层，使得整个活性炭层的气流十分均匀，保证了高的净化效率。
    系统运行安全性的保证与控制措施
    活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工艺处理有机废气的设计的关键，也是确保净化设施运行稳定性的关键。我们在广大的工程实践中总结摸索出了行之有效的措施，确保活性炭净化设施的安全性，具体措施如下：
    如上所述，采用单元分流组合式结构，保证了气流通过活性炭吸附层时气流的均匀，这样也不会产生气流的不均匀分布而导致活性炭吸附层局部形成温度的积聚现象的发生。
    装置占地
    按正常布置原则，满足生产、工艺、操作、安全、防护等要求，节约能源，便于检修，有利管理，布置紧凑合理，节省占地。