(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉，该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的国家已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染治理。
    (RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉
    吸附脱附催化燃烧设备厂家奉贤定制款工作原理：
    催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
    (RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉工作原理
    (RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉工作原理
    (RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉
    产品性能特点：
    ①操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。
    ②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
    ③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
    ④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
    ⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
    应用范围：
    1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
    2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。
    玻璃钢净化塔分类：湿式净化塔及干式吸附塔。湿式净化塔分为：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。
    玻璃钢净化塔应用:广泛用于化工、化学制剂、制药，采矿、冶金、新能源、机械、轻工实验室等产生的酸雾的治理。净化塔处理的主要有害气体为酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液、溶液浓度为2-6%，净化效率均为95%以上。
    玻璃钢酸雾净化塔是以玻璃钢、塑料为主要材料的废气净化设备，具有净化效率高，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀，耐老化性能好，重量轻，便于安装，运输，管理；维修等特点．
    该净化塔设计合理，由于空塔速度低，因此反应接触时间充分，阻力损失小．采用新型的阶梯环填料（或球型多面填料），比表面积大，、气液接触交换性能好．气液比选用合9-1吸收效率高，塔体内部合理采用重益式双级喷淋和填料层，以及喷雾交叉布里，大大地提高了净化效率．
    该净化塔适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理，也适用于含铅，含汞废气的处理．
    净化塔，由于主要采用玻璃钢、塑料材料制成，它具用耐酸，耐碱、阻燃等优点，它还具用环境适应性强，不受气候变化限制，无论是炎热的南方和严寒的北方均可使用
    一、旋流板式废气净化塔产品介绍
    旋流板式废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、水喷淋式旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。
    旋流板废气净化塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理（如：发电机尾气处理、锅炉尾气处理、喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等）。
    二、旋流板式废气净化塔工作原理
    含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗，烟尘受水浴的冲洗，经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
    工艺流程： 发电机尾气黑烟  → 烟管 → 旋流板废气净化塔  →达标排放
    三、技术简介
    中仁环保公司研制开发的低阻高效旋流板塔承接了国内旋流板塔系列脱硫除尘产品的一切优点，同时通过引进、消化、吸收国外公司对旋流塔烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化。水系统采用闭路循环（也可采用开路模式），同时循环管路拚弃一般厂家采用普通钢管或者不锈钢管的作法，采用PVC管道，基本解决管路结垢腐蚀的问题。因此，较传统型旋流塔板系列产品有更强的适应性和更高的除尘脱硫效率。同时，参照国外脱水除雾装置技术对烟气脱水除雾装置进行了很大的改善，强化了净化后的烟气脱水功能，保证了脱水效率达到95%以上。
    中仁环保公司在长期的实践中不断总结、掌握了吸收塔内气流运动的规律，获得了烟气在塔内运动的理想气速数据，积累了丰富的经验和计算依据，形成了一整套*而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理，塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成，在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色，保证了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质效率高、防堵性能强、脱硫除尘效率高等突出的优点。旋流板废气净化塔装置结构说明如下：
    . 吸附脱附催化燃烧设备厂家奉贤定制款旋流装置：
    此装置是净化设备的心脏，由2组旋流塔板构成，安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是：烟气切线进入塔底，绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时，又因塔板的导向作用而加强旋转，将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状，增加了气、液间接触面积，同时烟气中尘粒被雾滴粘附，受离心力作用甩到塔壁随液体流下，进一步提高除尘效果。*，烟气在塔内若上升速度快，则滞留时间短，除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率，则必须严格控制烟气上升速度，而本装置是采用公司技术设计生产的高科技产品，它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内，延长了烟气在塔内的反应时间。
    本旋流装置，对提高除尘效率，保证除尘性能的稳定性，对烟尘达标排放起到了决定性作用。
    旋流板结构喷淋布水装置：
    由大口径的喷管构成，安装在旋流塔板的上部，总数为3套。其作用是保证循环吸收液流量达到设计要求。为了提高除尘效率，则必须适当提高循环吸收液流量，若采用有喷嘴的供液方式，流量不易达到设计要求，同时对循环液水质有严格要求，加上循环液中的杂质对喷嘴造成的磨损，因此，喷嘴的故障率较高，本设备的喷淋装置采用无喷嘴的供液方式，大口径喷管的采用可以做到大流量供液，而且对水质无严格要求，同时，设备磨损基本上为零，因此故障率低，操作维护简单。