扬州压铸机废气处理设备*款
    研制开发的低阻高效旋流板塔承接了国内旋流板塔系列脱硫除尘产品的一切优点，同时通过引进、消化、吸收国外公司对旋流塔烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化。水系统采用闭路循环（也可采用开路模式），同时循环管路拚弃一般厂家采用普通钢管或者不锈钢管的作法，采用PVC管道，基本解决管路结垢腐蚀的问题。因此，较传统型旋流塔板系列产品有更强的适应性和更高的除尘脱硫效率。同时，参照国外脱水除雾装置技术对烟气脱水除雾装置进行了很大的改善，强化了净化后的烟气脱水功能，保证了脱水效率达到95%以上。
    在长期的实践中不断总结、掌握了吸收塔内气流运动的规律，获得了烟气在塔内运动的理想气速数据，积累了丰富的经验和计算依据，形成了一整套*而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理，塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成，在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色，保证了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质效率高、防堵性能强、脱硫除尘效率高等突出的优点。
    水喷淋洗涤塔工作原理：
    含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气处理塔的底部锥斗，烟尘受水浴的冲洗，经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
    23、脉冲除尘器日常维护
    脉冲除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。
    脉冲除尘器日常维护
    1、操作控制脉冲布袋除尘器也称（作用：净化空气）的人员需要建立工作日志，每日巡查脉冲布袋除尘器也称的运转状态。同时操作人员需要有一定关于除尘器设备的知识，可以自行调节轻微的运行问题，能够正确的判断除尘器的运行状态是否正常。
    2、脉冲布袋除尘器也称（作用：净化空气）的特定机械运动部位需要按周期进行润滑工作。袋式除尘器但主要取决于滤料。布袋除尘器也称的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
    3、储气罐和气源三联件的油水分离（利用重力沉降原理）器定期进行排污，一季度活着半年进行一次清洗，油雾器看情况添油。布袋除尘器也称也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器也称已经成为目前的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器也称更是成为主要的布袋除尘器也称类型。
    4、应该控制电机和轴承的温度，升温不应超过50°C。进风道和排风道质检不能出现串风现象。
    5、检测(检查并测试)风机的传动皮带是否有破损、断裂、变形、打滑等现象如有上述现象应及时更换。
    6、在检测(检查并测试)调整设备的时候需要将脉冲布袋除尘器也称（作用：净化空气）的开关调到“手动”；根据检测点的不同进行手动的调节，不要用远程控制，以防发生意外。静电除尘器即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
    24、锅炉布袋除尘器安装时应该注意哪些?
    锅炉布袋除尘器是锅炉烟气除尘中*的设备之一，锅炉布袋除尘器能够保持的除尘效率，不仅仅是锅炉布袋除尘器的质量，锅炉布袋除尘器的安装也是重要的，因此在安装时，我们应该注意一下几点
    检查
    安装锅炉布袋除尘器的时候，需要检查一下设备的各种配件是否齐全，主机是否有损伤，连接件是否可靠，如有问题等待解决后在安装。锅炉布袋除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况，如果有的话要把风机调试好在进行使用。
    安装
    a、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。锅炉布袋除尘器放置时，要放置到平整牢固的基础上，设备要接触到地面。
    b、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
    c、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
    锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
    a.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
    b.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
    c.参混冷空气，把周围环境的空气吸入量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
    锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项
    1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
    2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧气，是为了物质SO2，时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，工作以完成。在这个的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍
    3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
    25、你知道通风管道应怎么布置？
    除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡
    除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。
    通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
    你知道通风管道应怎么布置？
    通风管道
    排除含有剧毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
    排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的低点和风机的底部都采取排水措施。
    通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
    扬州压铸机废气处理设备*款
    通风管道
    通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
    26、通风管道施工中有哪些需要注意的问题
    我们经常看到在通风管道施工现场密密麻麻的管道，让我们没有头绪，也不知道各个管道的用途，那么通风管道施工中需要注意的问题我们也不是很明白。下面我们一起来了解一下：
    1、常温管让高(低)温管(冷水管让热水管、非保温管让保温管)：通风管道工程高于常温要思考排气;低于常温要思考防结露保温。
    2、分支管让主干管：分支管通常管径较小，通风管道工程躲避理由条，别的还有一点，分支管的影响规模和重要性不如主干管。
    3、有压管让无压管(压力流管让重力流管)：无压管(或重力流管)改动斜度和流向，对活动影响较大。
    4、小管让大管：小管绕弯简单，且造价低。
    5、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，且水中杂质多。
    6、通常管道让通风管：体积大，绕弯困难。
    7、气体管让水管：水活动的动力耗费大。
    8、低压管让高压管：高压管造价高，且强度请求也高。
    9、给水管让排水管：除了上述第3条要素外，通常排水管管径大，且水中杂质多。金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和衔接。
    27、食品厂异味处理
    1.食品厂异味概述
    食品加工厂在多道工序中会伴随着一股异味排出，其主要成分是有机废气，这些有机废气未经处理直接排放，将影响着周边的生态环境质量，同时也对人体健康产生危害。因此对食品厂废气处理必须净化处理，以达到满足排放要求。
    2.食品厂异味处理方法
    食品厂异味主要是有机废气，而目前对于有机废气处理方法，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。
    （1）活性炭吸附法
    活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。
    优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。
    缺点：在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。
    （2）低温等离子净化法
    利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
    适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
    优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。
    （3）燃烧法
    燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
    催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
    （4）UV光解法
    利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。
    优点：高效出来效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。