杭州电镀废气处理设备 达标制作设备根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性，本项目工艺路线拟采用以“净化塔+电离捕捉器+活性炭吸附”为核心工艺来处理该废气。该项目工艺流程图如下：
流程简介：
第一步，收集的废气首先进入净化塔，气体由塔下部进气口进入塔内向上运动，喷嘴喷出的液滴向下运动，同时塔内装有填料，增大气液的接触面积，使气体与液滴充分接触，增强传质效率，达到降温和捕捉粉尘的目的。
第二步，经收集之后的废气进入到电捕焦油器中，当废气通过时，废气中的尘埃和焦油类物质在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，在重力的作用下，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序，从而使污染物得以降解去除。
第三步，处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的，经风机管道，从烟囱达标排放。
流程简介：
①收集到的废气收集后经管道同时进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的粉尘和焦油类物质在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，在重力的作用下，会自动向下流趟，从电离捕捉器底部排出，净气体则从电离捕捉器上部离开并进入下道工序。
②经收集后的废气经管道进入复合式电晕等离子设备，按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；当废气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的并进入下一道工序。
③处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的，经风机管道，烟囱加至10m达标排放。
杭州电镀废气处理设备 达标制作设备
流程分析：
① 吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器，1个催化分解器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A、B，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。
②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。
③当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。
⑤吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。
