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布袋除尘器优点:
⑴结构简单,维护操作方便。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑷采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑸在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
布袋除尘器原理:
布袋除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
单机布袋除尘器是除尘器设备中的一种,分室产品是本设备的突出点之一。单机布袋除尘器、中频率反吹布袋除尘器及高速反吹布袋除尘器是其三种种类除。单机袋式除尘器指低频率运动与倒吹合作式;中频率运动倒吹指中频率运动与倒吹合作式,高速运动倒吹指高速运动与倒吹合作式。
单机布袋除尘器缘于使用内部一起工作的工作方式,因此工作作用比较好,而且零件阻挡力不大,经过除尘器布袋的风速量高,毛病是:这类产品具有不少的传动组件,产品不简单,而费用较高,运动设备容易损坏,729滤布布袋容易磨损,所以要经常查看,不行就换新的,而且日常养护量也较大。含尘流动的气体由进气管流入管式螺旋输送机,再把向上经内部的729滤布布袋净化后,由DMF-ZM-20电磁脉冲阀的主阀板处排出。
经过除尘器布袋的的时常,阻挡力不断升高、目前阻挡力升高到0.8-1.2kPa时,电动气缸开始工作,使DMF-ZM-20电磁脉冲阀的主阀板关阀,副阀板打开,时常倒吹工作,倒吹空气经过DMF-ZM-20电磁脉冲阀流入箱体后,反向通过729滤布布袋,与此另外,振动器也就来动作,使729滤布布袋产生运动。在倒吹、运动的另外功效下时常工作。工作结束时,振动器不愿运动.DMF-ZM-20电磁脉冲阀主阀板打开,副阀板关闭,恢复普通经过除尘器布袋的状况。
MC脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。
①上箱体包括可掀起的盖板和出风口;
②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;
③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。
工作原理
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到 重新使用。
注意事项
(1)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到 清灰为目的,需要的清灰能量是一样。
(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。