气动阀门在使用过程中可能会遇到多种故障，‌以下是一些常见故障及其解决方法：‌
 

　　一、‌气动阀门不能动作
 

　　故障现象及原因：‌
 

　　电磁阀损坏或线圈烧坏。‌
 

　　电磁阀芯被赃物卡死。‌
 

　　执行器密封件损坏，‌如汽缸活塞窜气、‌缸体与端盖或转轴处漏气。‌
 

　　阀内杂质将球芯卡住。‌
 

　　手动操作执行机构的手柄处在手动位置。‌
 

　　管路扭曲、‌压扁。‌
 

　　介质或环境温度太低，‌造成管路冻结。‌
 

　　解决方法：‌
 

　　1更换电磁阀、‌更换线圈、‌清除赃物。‌
 

　　2拆开执行器检查密封件，‌更换已坏密封圈、‌更换汽缸或活塞。‌
 

　　3清除杂质，‌更换损坏的阀件。‌
 

　　4将手柄扳到气动自动位置。‌
 

　　5纠正或更换管路。‌
 

　　6及时清除冷凝水，‌增设除水设备。‌
 

　　二、‌气动阀门动作迟缓爬行
 

　　故障现象及原因：‌
 

　　气源压力不够。‌
 

　　流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作。‌
 

　　气动执行器扭矩过小。‌
 

　　阀门负载过大，‌阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。‌
 

　　汽缸摩擦力变动大。‌
 

　　解决方法：‌
 

　　增加气源压力，‌途中设置贮气罐以减少压力变动。‌
 

　　增设贮气罐，‌增设空压机，‌以减少压力变动。‌
 

　　增大执行器规格，‌以提高驱动力。‌
 

　　重新修配，‌调整阀门扭矩。‌
 

　　对阀门进行合适的润滑，‌减少摩擦。‌
 

　　三、‌回信号无信号
 

　　信号电源线路短路、‌断路。‌
 

　　凸轮位置不正确。‌
 

　　微动开关损坏。‌
 

　　解决方法：‌
 

　　维修电源线路，‌确保正常供电。‌
 

　　重新调整凸轮至正确位置，‌确保信号传输准确。‌
 

　　更换损坏的微动开关，‌恢复正常信号输出。‌
 

　　四、‌其他常见故障及解决方法
 

　　1. 内漏
 

　　现象：‌阀门关闭不严，‌有介质泄漏。‌
 

　　原因：‌阀芯阀座密封面磨损、‌腐蚀或密封垫圈损坏。‌
 

　　解决方法：‌改善研磨结合面，‌更换密封垫圈或阀芯阀座。‌
 

　　2. 阀体故障
 

　　现象：‌阀体损坏，‌影响阀门动作。‌
 

　　原因：‌介质腐蚀、‌冲击或设计选型不当。‌
 

　　解决方法：‌更换阀体，‌优化选型设计。‌