高压漩涡风机,双叶轮漩涡气泵

高压漩涡风机,双叶轮漩涡气泵选型参数：

1.功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW；

2.风压：80mbar~1040mbar 风量：40立方/小时~2050立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；

3.频率：50Hz/60Hz；

4.电压：110V~615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）；

5.释压阀 RV-01 RV-02（配套使用）；

6.过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32！

 

旋涡风机特点：

1.产品的研究和设计采用德国zuixian进技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精zun数控机床加工；

2.电机绝缘等级为TEFC IP54标准，绝缘等级F级，机体耐温可高达180度；

3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;

4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；

5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；

6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;

7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;

8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

故障及排除方法；

（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

旋涡风机吹风、吸风双功能的应用：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、chuan票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干.
 

旋涡风机如何操作：

　　一、准备

　　1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。

　　二、启动和运转

　　1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。 

      2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。 

      3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。

　　4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。

　　三、停止

　　1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。

　　3.因正常停机或意外停机，必须以zui快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。

　　4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

旋涡风机维护工作制度：

1.旋涡气泵必须专人使用，专人维修。

2.旋涡气泵不许带病运行。

3.定期清除旋涡气泵内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

4.旋涡气泵维修必须强调首先断电停车。

5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。