一、概述:

  石灰乳投加装置是当今环保污水处理行业的一种新型加药设备。它体现了该装置的*性：设备操作简单、PLC控制、可24小时连续投加、自动清洗排渣、投加计量精确、设备运行稳定，大大减少了人力资源。它应用市场范围广，广泛应用于：电厂脱硫、化工行业的酸性废水PH中和调节。

   制备石灰乳原料：生石灰〔Ca0〕和熟石灰又名消石灰〔Ca(OH)2〕两种。

   石灰乳投加装置中设有石灰粉末料仓。石灰粉料由散装粉料密封罐车给料，通过DN100进料口将粉末输入料仓内储存，经过气动破拱及震打疏松给料，并且仓内设有除湿恒温装置，确保仓内保持干燥，不易使石灰粉末有架桥现象，从而保证粉末疏松给料。疏松的粉料通过回转阀及螺旋输送机计量给料于石灰粉溶解箱和自来水配比，配比成的石灰净乳液通过耐磨、耐酸碱的优质渣桨泵连续式自动投加至加药点。

二、设备简介及工作原理:

    石灰乳投加装置主要由：石灰粉料仓、仓顶式布袋除尘器、回转阀、螺旋输送机、石灰粉溶解箱、除渣过滤器、石灰乳转料泵、石灰乳置备箱、石灰乳投加泵、PLC控制柜、仪器仪表、设备连接管阀件等组成。

   石灰乳自动投加装置是将石灰粉末通过物料运输车送入〔本装置中设有快接式进料口〕，存放在石灰粉料仓内。料仓内设有  高、中、低、低低料位计。高位报警时则提示粉料仓内粉料已投满；中位报警时则提示粉料仓内粉料已欠缺；低位报警时则提示工作人员需补充进料；低低位报警时则警示粉料仓已缺料，即整套系统装置将处于停机状态；仓内进料时先开启仓顶除尘器，因为石灰粉末入仓时会产生粉尘，对周围环境及操作人员的身心健康造成影响和不便。因此本装置中采用仓顶式除尘器来收集、除尘。吸咐在滤袋表面的粉尘由电振动器振荡，下落于粉料仓内。进料结束时，待延迟一段时间后关闭除尘装置的振动电机。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给定量给料装置，保证下料通畅，并通过螺旋输送机将定量的石灰粉末输送到石灰粉溶解箱，同时进定量的自来水，通过搅拌机搅拌产生乳液〔浓度一般为5%-10%〕，配比成的乳液再通过石灰乳转料泵输送到石灰乳置备箱，石灰乳置备箱乳液再通过一备一用的石灰乳投加泵投加到用户使用点。本系统中设有自动清洗管路及除渣过滤器。

三、工艺流图:

四、设备组成部份及说明:

1、石灰粉料仓

    石灰粉料罐仓为密封式储存石灰粉末的锥形容器，由罐体〔内外直爬梯、护拦、人孔、呼吸阀、支腿等、进料管组成〕、料位计、仓顶式布袋除尘器、气动破拱装置、除湿恒温装置等组成。

2、仓顶式除尘器

    仓顶式除尘器由：布袋滤芯、箱体、电震动器等组成。在进料过程中易产生粉尘，对周围环境及员工的身心健康产生影响，需在进料时先开启除尘器，对加料时产生的粉尘进行收集，经电动震荡落下石灰料仓内。

3、定料给料装置

   它是一种新型计量法的给料装置，精确计量给料。本装置由手动插板阀、星型回转卸灰阀组成。采用变频方式给料；

4、螺旋输送机

      螺旋输送机是输送石灰粉末的核心装置之一，旋转的螺旋叶片将粉末推移而进行输送，计量输送到石灰粉溶解箱。采用变频方式给料；

5、石灰粉溶解箱

    石灰粉溶解箱由罐体、搅拌机、液位计等组成。将一定量的石灰粉末进入罐内与一定量的自来水由搅拌机搅拌稀释溶解成一定浓度的石灰乳液〔浓度一般为5%-10%〕。设有定时自动清洗排污功能；

6、除渣过滤器

     石灰粉末在与水溶解时，会分离出较多的硬性颗粒和沉淀物，如不处理直接进入加药泵，会增加对加药泵的磨损，大大减少了加药泵的使用寿命。除渣效果好，设有定时自动反冲洗排污功能。

7、石灰乳置备箱

     石灰乳配置箱由罐体、搅拌机、液位计等组成，它确保整套设备能正常、连续运行，投加浓度准，设备运行稳定。

8、石灰乳投加泵

     本系统中采用耐磨、耐腐蚀的国内渣浆泵。一用一备，交替使用，24小时连续工作；

9、清洗装置

     本装置由耐腐蚀管道及电动阀门等组成；起到及时自动进自来水清洗沉渣物。

10、PLC电控系统

   1.所有设备的电器功能〔开/停、联锁保护〕都均于成套电控柜的 PLC 系统来操作完成。

   2. 控制柜能显示石灰乳配制投加装置内所有设备的运行状态、显示故障并报警，参数设定。

   3.电控柜采用底部进线方式。电控柜上应设置有指示灯，显示出每台设备的运行、故障状态。电控柜实现所有设备的自行保护。当每台设备出现任何一种故障情况时，自动停机。就地电控柜上带有手动/自动切换开关。当切换到手动状态时，可就地手动控制每台独立设备的开停。当切换到自动状态时，设备由石灰乳配制投加装置成套 PLC 系统控制开停。

   4.电控柜为户内安装，所有电气部件的防护等级及绝缘等级均应能满足长期稳定使用的要求。电控柜防护等级为 IP44，壳体材质 Q235B油漆保护。

   5.低压多芯电缆（包括动力电缆、控制电缆）均应采用XLPE 绝缘、聚乙烯护套、铜芯阻燃电缆。

   6.现场主要电器控制部分：仓顶除尘器一台、除湿装置一套、电震动器二台、电动星型回转阀一台、料位计四台、螺旋输送机一台、搅拌机二台、液位控制器二台、石灰乳转料泵一台、石灰乳投加泵二台、电动阀门五台、电磁流量计一台。

   7.主要原件采用施耐德、OMRON等品牌电气元件，留有控制接点，可接受外部的信号。配套液位检测仪，使整个装置达到自动投药和与系统联控的目的。

五、安装及调试说明:

〔1〕设备安装

   成套设备必须安装在水平的基础上，按图纸就位准确。每台设备必须和预埋件焊接牢固。其余零星部件可用螺栓或膨胀螺栓与地面固定牢固。

注意事项：

   设备之间相连接管阀件、加药泵必须无泄漏现象，要求密封牢固。

   搅拌器在运行前按照减速机使用说明书加注润滑油，在正常使用期间定期添加。

   注意各动力机电设备正反转方向。

〔2〕电器设备安装

   电器设备接线安装必须参照供货方出具的电气图。

注意事项：

   接线各端子应连接牢固，各电器开关控制灵活，电器绝缘性符合国家标准。

六、控制说明:

   设备初步运行时，将石灰粉溶解箱进自来水，当水位到达低位时，启动卸灰阀及输送机开始进料，并开启搅拌机搅拌溶解；当石灰粉溶解箱液位到达高位时，停止输送机进料及停止进自来水，石灰乳转料泵开始工作，将石灰乳输送至石灰乳置备箱；当石灰粉溶解箱到达低液位时，打开排污阀，进自来水清洗排污，清洗历时为三分钟；清洗结束，开启输送机进料及进自来水溶解搅拌，待进入下一个循环工作；当石灰乳置备箱到达高位时，转料泵停止工作，同时石灰乳投加泵开始工作投药；当石灰乳置备箱低于中液位时，石灰乳转料泵开始工作转料；当石灰乳置备箱到达低位时，石灰乳投加泵停止工作；整套设备PLC控制自动运行。浓度一般为5%-10%。〔浓度可根据重量比得出，按用户不同要求可调〕