洗砂废水污泥浓缩一体机成本组成：

1、运行成本

叠螺式污泥脱水机具有自我清洗功能，节约水资源，主轴转速低，耗电量少，比板框节约40%左右。电控柜采用自动控制，可以实现全天无人操作运行，降低了人工成本。

2、维修成本

叠螺式污泥脱水机主体采用全304不锈钢材质螺旋轴采用高强度耐磨不锈钢，叠片采用德国进口技术进行切割，螺旋轴采用满焊工艺，外层涂耐磨层，耐磨层有2-3个厚，达1200维度，跟金刚石一样，经久耐用，平常基本上不需要维修、更换零部件，降低了叠螺污泥脱水机的维修成本。板框的滤布易变形，需要频繁更换滤布，维修成本高。

3、建设成本

叠螺式污泥脱水机小巧，占地面积小，便于因地制宜，下面带有支架，不需要打地基，减少了污泥处理的土建基础。降低了叠螺机的建设成本。

洗砂废水污泥浓缩一体机运行流程：

1、 污泥池内的污泥通过污泥输送汞,被输至计量槽。污水池没有回流管, 多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

2、在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂,通过搅拌后形成矾花,经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。

3、巩花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出,滤液送回原水池或调节池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。

4、脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小,因为背压板的压缩使主体内的内压变大,达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。

脱水的污泥一般比浓缩的或液态的污泥容易贮运:通常，污泥在焚化前要求脱水，以去除污泥水分，增加热值二污泥在填埋前一般也要求先脱水，以减少填理场的沥滤液产生量。污泥脱水装置是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种固液分离设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，污泥脱水装置广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，*确保压滤机的性能和品质。

是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。