混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用.滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的*效益.传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果.          
混凝土滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋.采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成.滤板上下两面每平方米水平误差±1mm.滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度,且四边整齐、无翘缺,*滤池设计技术规范要求.     
配筋:双层双向φ10国标螺纹钢                  
生产工艺条件及要求:按GB50204 标准执行,出厂期限≥28天
外观:表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞.
公差:双面平整度误差±1mm,四边垂直度误差≤5mm
混凝土浇筑滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行.
V型滤池对施工安装的要求更是有严格的规定:滤板的水平误差不得大于±2毫米;各滤池间的水平误差不得大于±5毫米;梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米;板尺寸制作误差为±2毫米;它要求*排水渠堰顶的水平度误差不能大于±2毫米;滤池所有内边尺寸都要求严格控制.因此,要保证滤池的施工安装质量要求,除对全池土建施工的严格管理控制外,zui关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装,只有滤板、滤梁平整了,滤头实质上也就平整了.而滤板和滤梁我们往往都制成预制件.在预制场,我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁,保证单件滤板、滤梁的水平度和滤板厚度,并对其进行养护,把好质量*关.要使整池滤板面水平度高,关键在滤梁的安装上.我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管,又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80钢管,将DN80钢管套入DN100钢管中,用水准仪校水平,水平调准后,再将管焊牢成一整体.然后用DN200管作模,将水泥砂浆灌入模中,使在DN100、DN80管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈,同时又加强了它的支承强度.在滤梁安装好的基础上,又用水准仪严格控制滤板的水平度安装.真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米.我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的905接缝密封胶(按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆)对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行了密封.保证了不漏水不漏气的密封性能,从而也保证了气、水反冲洗的成功.