换热板换清洗剂*报价换热器的清洗方法
【1、机械清洗方法】
机械清洗方法是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。
机械清洗的方法有两类：
一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、 或钻头除垢等；
另一类是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。
下面分别介绍这几类方法：
喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。
喷汽清洗，这种清洗器在设计和运行上与喷水清洗器类似，用这种设备将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧，靠冲击力和热量除去污垢。
喷砂清洗，是将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清除掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。
或钻头除垢，这种清洗机械只适用于管子或圆筒里面的污垢。在挠性旋转轴的顶端安装除垢的或钻头，靠压缩空气或电力(也有使用水力或蒸汽的)使或钻头旋转。
胶球清洗，是用喷丸清洗器进行的。喷丸清洗器是由海绵球和将球推进需清洗的管子内部的流体喷枪组成，球为炮弹形，以半硬质发泡聚氨基脂的海绵体挤压而成，富有弹性。
【2、化学清洗方法】
化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。
目前采用的化学清洗方法有：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
与机械清洗相比化学清洗的优点是：
不必拆开设备能清洗到机械清洗不到的地方化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新垢的核心可以避免金属表面的损伤。
产品特性：●无腐蚀性：本品加入系统后，清洗在弱酸无腐蚀条件下完成。●除垢*：能*清除难溶性水垢、锈垢、锈瘤、生物藻类、微生物粘泥。●清洗安全：清洗全过程中存在污垢脱落现象。●使用简单：将产品加入正在运行的系统中即可。●安全无害：对人体无害，可直接排放。●成本低廉：成本，大大低于传统的酸洗成本，仅为传统停机酸洗成本 的30-40%。 使用方法：冷却水从冷却塔底部集水池、冷媒水从膨胀水箱处，按50kg/吨·加入，8-10小时系统清洗自行完成。
如耐酸泵，管道等。LK-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作任务，若污垢粘度高，LK-101换热器板片通用清洗剂的量要相应减少。用泵将足量的LK-101换热器板片清洗剂不断规律性地输入换热器里头管道，长期时间不少于1小时，循环时间越长清洗越干净。直至将里头残液*冲净就能。手工拆卸清洗法：首先依据换热器制造商的拆卸方法卸下换热器片，用毛刷或高压水枪将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以环比药剂的消耗量】，再之后将换热器片浸泡在存有药剂剂的塑料容器内(*将换热器片上的密封垫卸下)，浸泡时间不少于1小时。
公司：拥有数百家，涉及电力、石油、化工、电子、食品饮料、等领域。客户的广泛性使我们深入接触和了解到全国各地源水情况，在此基础上，公司对各地水源的净化处理工作积累了丰富的经验。在反渗透系统优化、故障诊断、污染物分析、问题解决等拥有了丰富的成功经验，不断致力于客户需求的研究和实验，以满足客户不同的需求。
对顽固性陈年积垢有特殊功效，去污力特强，含多种缓蚀剂、高效活性剂，安全无毒，且能常温清洗。本品是无色或浅黄色液体，是采用多种有机化合物，防腐剂、缓蚀剂、进口表面活性剂复方配而成，除垢效果好、速度快、*干净，于家用空调、汽车空调、中央空调等翘片、散热器片上的油泥、水垢、灰尘、锈垢等杂质的清除，清洗后能提高主机工作效率，改善制冷效果，降低耗电量，节约成本，腐蚀小。本品是低泡或无泡的新型配方，比以前有泡的老清洗效果好，清洗后很容易漂水清理，不易残留。更省时省力
铝片清洗剂用途：
快速有效地清除空调机盘管、风柜、蒸发器等铝质翅片、尼龙滤网的污垢。
铝片清洗剂特性：
1．外观：浅黄色半透明液体
2．PH值：8-10
3．相对密度：1.06g/mL(±0.02)
铝片清洗剂使用方法：
1．停机后，用清水淋酒，待降至室温，再喷本药液；拆卸清洗前，若行淋喷50℃左右热水，清洗更快速、*。3-5分钟后污垢油喷便发泡剥落，用清水冲洗，即可恢复光洁如新表面。
2．循环清洗：将药剂稀释2-3倍，用机械或泵循环清洗，效果更为理想。
铝片清洗剂注意事项：
1．使用时请戴胶手套。
2．若不慎溅到衣物、皮肤上，请立即用水冲洗。
3．请储放在通风、蔽于阳光直射处。
    廊坊市蓝星化工主要生产；杀菌灭藻剂、稳定性二氧化氯、异噻唑磷酮、生物粘泥剥离剂、缓蚀阻垢剂、反渗透阻垢分散剂、絮凝剂、聚合氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、脱色剂絮凝剂、有机硅消泡剂、中央空调清洗剂、铁精矿强化烧结剂、球团粘结剂、焦炭钝化剂、锅炉除渣清焦剂、锅炉燃煤脱硫剂、四合一锅炉燃煤助燃剂、锅炉清灰剂、锅炉停炉保护剂、锅炉防垢剂、锅炉变色阻垢剂、锅炉除氧剂、臭味剂、锅炉*除垢剂等
 
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