甲烷报警器在一般情况下，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。

  采用催化燃料式传感器，传感器在正常使用情况下，其灵敏度每年自然下降10%～30%，其寿命一般(3～5)年，因此，报警器需要每年定时进行检定。在安装时，由于固定式可燃气体报警器一旦安装完成，其位置不会轻易变动，检测范围就已经固定，因此，安装时要将影响因素考虑周全。

甲烷报警器的种类和型号较多，但是基本电路原理是相同的，因此其使用和维护的方法也较相似。使用和维护的方法介绍如下：

(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下，可延长其使用寿命。

(2)对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮，检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。

(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时，应取下清洗，防止堵塞。

本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到zui终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。