工业催化燃烧废气处理环保设备

本装置的特点：

1、用   金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—99%，寿命长，且可   ，气体流畅，阻力小。

2、   设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。

5、可以选择电加热和   气加热等多种加热方式。

6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附   。

产品特点：
   通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的废气浓缩为小风量的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。
   废气进行   收集后，行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持   的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到   温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

工作原理：
废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将   气体和出口气体   分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或   气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

产品优势；

废气处理厂家定制印刷厂RCO催化燃烧设备产品优势：

1、RCO全自动化控制，操作简便，节能省力。

2、无火焰氧化，      ，。

3、蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化，性能稳定，阻力小。

4、活性炭吸附，表面积大，吸附-脱附性能好，过风阻力小。

5、吸附床内可配套消防系统，充分设施   。

6、净化，达标排放。

7、净化设施阻力小，可   降低风机功率及噪音。

8、多重   预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

9、严格控制进入系统中废气浓度   下限值1/4。

使用范围：

处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中废气的净化处理，可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的。处理浓度在500-700/m3之间的废气和臭气。  

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