催化燃烧设备的优点

①可以降低废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。

④设备较简单，投资少，快。

催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于废气的治理。

RCO净化原理

在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将   气体和出口气体   分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或   气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。物去除率可以达到以上，热回收率达到95-。

1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，   。

2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，。

4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5.使用寿命长，催化剂一般两年   换，并且载体可   。

6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.   性高、净化达以上；

8.   的热量回收率，热回收效率≥。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。

工业废气处理用设备应用的行业
.化工行业：各类化学品生产，生产及各类树脂生产工艺过程中的废气：

.汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气

.机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气：

.制鞋行业的“三苯”废气      .印刷、印制铁罐行业的各种废气

.电子、漆包线生产过程中的各类废气；   .沥青、橡胶制品生产中的个类废气

.食品加工过程中的各类废气等；

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