板框压滤机工作过程|鸿百润环保

 厢式压滤机在过滤工作过程中，不断的被过滤液输入到设备中，设备的管道和路径中存在了大量的过滤液，同时过滤室中存在了一些滤饼，而且液压系统处于正常工作状态下，对滤板实行了很强的压力，当这一状态突然因为没有了电源而改变时，对于厢式压滤机来说是一个很重要问题，需要我们正确处理。

 由于突然断电，厢式压滤机除了压力系统和控制系统停止工作外，进料泵也不在送入过滤液，但管道中、设备路径中都存在大量过滤液，液压系统任然保持的高压力状态，而且不能很好将压力迅速的降低下来，这一切的问题都需要我们马上处理。
首先，将过滤液从设备中清楚干净。将从进料泵开始，到厢式压滤机排水口，中间所有有可能含有过滤液的部分，都需要拆散开来清洗干净，防止过滤液在设备中风干，固硬化，阻塞设备的个个关键部位，防止厢式压滤机再次启动时，这些问题扩大，对设备造成损毁。值得特别说明的就是对过滤室的清洗，需要先将压力系统的压力卸掉，控制对液压系统的操作杆使其在后退位置，使用别的方法将厢式压滤机推动板退回，然后才能将一块一块的滤板松开，将用清水冲刷整个滤板和滤布，清洗完毕后，注意尽快晾干。

 带式压滤机是一体化污水污泥处理设备，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、皮革、酿造、食品加工、电镀、石油化工、化学、造纸、洗煤、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。正确使用带式压滤机是一切安全操作的前提，如果出现误操作，很有可能引起带式压滤机故障。下面我们分享一下引起带式压滤机炸板的原因有哪些？
1.一般出现在这种情况都是因为操作人员在设备的使用过程中未能按照相关的操作标准使用设备，比如带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。
2.带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏从而造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。
3.过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，如果进浆压力高也会造成炸板现象。
以上是引起带式压滤机炸板的原因，防止带式压滤机出现炸板的现象，是要加强带式压滤机操作责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态；进泥质量不合格时需要进行及时调整。

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