西安飞越防爆正压柜钢板焊接
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面议详细介绍 |
PXK系列(智能型) 正压通风型防爆配电柜 安装使用说明书
一 产品选型说明 型号含义 PXK-□/□/□/□/□/T 特殊要求(无要求可不注) 外形尺寸:宽X高X厚(mm) S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁,不要求可不注) X:箱式 Q:琴台式 G1:柜式(上下结构) G2:柜式(左右结构) W:柜式(整体结构) t:通风型 b:补偿型 A气控型 E电控型 正压型防爆配电柜
二 产品结构概述 本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂的ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4爆炸性气体、蒸气或粉尘环境;海拔高度不过2000米;25℃时,相对湿度95%以下;工作环境温度-20℃~+45℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及各种电器元件,对用户内装电器元件基本没有限制。 正压柜由柜体、智能控制系统、进排气系统、报警系统、配电系统组成。柜体为柜式上下结构、左右结构、整体式结构、琴台式结构和箱式结构,上下或左右结构由正压腔和副腔组成,副腔内装自控系统、报警系统及进排气系统;正压腔内装一部分自控系统的防爆元件及用户的非防爆电器元件、仪器仪表等;琴台式结构和整体式结构的自控系统、用户元件等均装一个腔体内。 正压柜进气方式分:通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果; 补偿型,即换气后间断式补气。 本产品引用GB3836及相关标准设计、制造、检验。 三 产品的工作原理 正压柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。 自动控制系统主要完成自动换气、补气、高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。 根据用户要求,本配电柜可具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,可为用户提供无源断电信号(干接点)或有源控制信号(AC220V 3A),以便用户切断进入正压腔的用户配电电源。也可为用户提供防爆交流接触器箱作为用户电源的开关,以接通或断开正压腔内非防爆元器件的电源。 四 产品的安装 一、柜体安装 4.1.1 柜体的安装位置:户内或户外有棚顶,无明显震动平坦的地方。 4.1.2 本产品安装方式为落地式或壁挂式,设置了于固定的安装孔,具体参数详见技术图纸或实物。 4.1.3 布线方式为电缆沟槽布线或钢管布线,用户电缆沟结构可参考相关*标准和行业标准,并结合本柜的结构要求进行设计、施工。 4.1.4 搬运时注意,本产品严禁大幅度倾斜,倾斜度不大于100。 4.1.5 本产品在运输、安装定位时,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。 4.1.6 本产品设置了进气口和排气口,排气口可现场排放或引至安全区域排放,现场排放要经过阻火器后才能排放。用户现场须提供进气气源(洁净空体或氮气),气源压力为0.4-0.8MPa,进气压力一般控制在0.4-0.6MPa,进气流量需满足换气和柜内维持正常工作需要。进气气源为氮气时,应注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全。 4.1.7 由于内装工控电器、触摸屏等精密电器,气源进口处需加装干燥过滤器,以确保气源干燥和清洁,否则会影响电器元件、仪表、仪器的使用寿命。 4.1.8 严禁乱调手动阀及安全阀,否则易造成高压冲柜。 二、用户元件的安装 4.2.1 当正压腔内非防爆元器件由用户自行安装调试时,用户必须在安全区内进行安装、设定、调试。 4.2.2 面板上的元件安装时必须保证产品的气密性,符合防爆产品的安装要求,不得随意拆卸面板上已安装好的电器元件,以免影响柜体的气密性能。 三、电气安装 4.3.1 本产品必须由*电工,进行操作。 4.3.2 用户按我公司提供的电气系统图、接线图、端子图等技术文件,结合产品实际情况逐一对应接线。 4.3.3 接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,可用防爆胶泥作适当的密封处理。 4.3.4 用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。 4.3.5 本柜体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。 四、接线 正压柜内的控制器、接线图及本说明书中提到的“用户电源”,为正压柜内非防爆电气元件、仪器仪表电源。我公司正压柜在出厂时,用户电源联锁控制可提供三种上电断电方式,默认为4.4.1方式,用户如有特别需要时请在定货时说明。 4.4.2 用户电源联锁控制信号为源信号(干接点 3A),见接线图B-1、B-2 。此方式用户可选择远程电控或柜内装接触器、开关等形式(须符合防爆产品相关要求),给正压腔非防爆产品上电或断电;也可和用户DCS进行连接实现集散控制。4.4.1 用户电源联锁控制信号为有源信号(AC220V 3A),见接线图A-1、A-2 。此方式用户可选择远程电控或柜内装接触器、开关等形式(须符合防爆产品相关要求),给正压腔非防爆产品上电或断电。
4.4.3 用户电源联锁控制信号为有源信号(AC220V 3A),见接线图C ,正压柜出厂时自带防爆接触器箱,通过正压控制器控制接触器的分合来实现用户电源的上电与断电。用户把电源进线先接进防爆接触器箱,经交流接触器后再连接到用户电源开关。此方式适用于用户电源电流较小时使用(原则上不大于50A),如用户需要我公司在用户电源电流较大时也采用此方式,请在订货时说明。
4.4 正压控制器中的温控为备用,当柜体内装大功率发热元器件时用以控制风机等调温设备。 4.4.5 正压控制器尽可能采用独立电源,和用户电源分开供电。 五 产品的调试 本产品控制器和各防爆电器元器件适用于AC220V、50Hz电源,用户电源进线默认为380V三相四线制供电。本产品调试分两部分: 一、自控部分调试 5.1.1调试前检查 自控系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆壳体、智能控制器、防爆EX元件、本安传感器、微压表、防爆电磁阀等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,控制电源接线是否正确,手动阀是否打开,一切正常后方可进行调试。 5.1.2调试方法 A 关门调试,在配置好气源后进气调节阀要关闭,接通电源,通过过滤调压阀调好进气气压(0.4-0.6MP),按下智能控制器“起动/停止”按键,系统进入换气工作状态,此时,进气电磁阀和排气电磁阀打开,并开始计时,自动进入换气阶段,液晶屏显示“系统换气中”。 B、换气过程可通过旁路进气调节阀来调整进气流量,换气定时(出厂默认为15分钟,)结束后,夜晶屏显示“系统运行中”,此时,排气阀关闭,传感器进行压力检测。当正压腔内差压小于100Pa时,则进气电磁阀打开,向正压腔强力补气,可通过旁路进气调节阀来调整进气流量,使正压腔内差压持续稳定在150Pa-300Pa(值);当正压腔内差压大于100Pa时,正压控制器提供上电信号,则通过接触器或开关给用户电源供电,反之,则不能送电。此时正压柜进入微正压保压状态,在此过程可根据进排气调节阀来调整正压腔内差压,使之持续稳定在200Pa-300Pa,整柜起动过程完毕。 C.在使用过程中,若由于气源供气或正压腔气密等原因,当柜内差力下降到小于100Pa时,“低压报警”将响起,进气电磁阀将打开,对正压腔补气,当压力高于500Pa时,排气电磁阀打开, “高压报警”将响起。此时,必须找出使正压腔压差高的原因并排除,否则,正压腔内部压力将忽高忽低,电磁阀频繁动作,使整柜运行不稳定。当排气电磁阀打开后柜内差压继续上升到900Pa时,安全阀将进行泄压(有些柜型无安全阀,通过电阀阀和排气调节阀泄压)。因此,必须通过过滤调压阀,进排气调压阀来调整正压腔内差压的稳定,保正压腔内差压持续维持在200Pa-300Pa左右,否则将影响自控系统及整柜运行的稳定性。 D、若由于气源或其它原因,使正压腔内差压值瞬间下降低于50Pa后又恢复正常时,自控系统将延时3S(可调)切断用户电源,自控系统进入“欠压保护”阶段。在3S内正压腔差压恢复正常,即差压上升高于100Pa后,系统重新投入正常运行,用户电源正常送电。 E、正压腔差压低于50Pa报警断电时,需人为排除原因,重新换气才能投入运行。此时按下“解除报警”按钮,才能解除报警。 F、液晶屏显示值为报警设定值和实时测定值。压差报警设为:断电差压50 Pa,差压低报警100 Pa,差压高报警500 Pa;换气时间出厂设定为15分钟,断电延时出厂设定为0秒钟(如无特别需要建议此功能不用,如需使用则必须结合具体情况和防爆标准进行正确设定,以保证*安全);报警原因及工作状态均有文字提醒,以方便用户操作。实时温度为柜内温度,温控功能为备用功能一般不用。 5.1.3调试注意事项: 本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意气路、气动元件及取样管路的畅通。 二、用户用电系统部分调试 5.2.1本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的标准进行检验、调试和装配。 5.2.2根据本产品随机技术资料以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。 5.2.3手动调试时必须在安全环境下进行,不得在危险环境下进行检修、调试。 六 产品的维护 6.1注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。 6.2隔爆箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。 6.3每次更换面板元件,或开门检修后必须检查正压腔的密封性。 七 注意事项 7.1 由于本柜可能内装触摸屏、PLC等可调节元器件,因此,请在安全区内安装相应程序, 严禁在防爆区内,打开盖带电操作! 7.2 本产品使用的传感器为高精密产品,量程为2000Pa,绝不能量程试用, 以免损坏传感器。若有指针式差压表和控制器显示差压值因量程等不同,可能存在一定误差,读数供参考,和控制器显示差压值结合使用。 7.3 用户需根据使用环境,在订货时说明是否需要加装柜内温度调解装置。 7.4 为了能让用户正确选型、安装、使用本设备,特编写本《说明书》,供用户参阅。在《说明书》中,我公司根据产品的实际情况,对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等进行了详细介绍。 7.5 用户在安装、使用前,务必认真阅读本《说明书》,严格按《说明书》进行操作,否则,因此而造成的质量事故,我公司概不负责。 7.6 如果用户在使用过程中,遇到不能解决的问题请及时与我公司联系,不可乱动,否则会为您带来不必要的麻烦。 编后语: 本说明书的解释权归我公司技术部。特殊定制产品和本说明书如有区别,以技术部*技术文件为准。新升级的产品如有变动,恕不再另行通知。本说明书如有不妥之处,欢迎朋友们给予批评指正.
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