履带式抛丸机清理机，适用于各种零件表面清理，凡各种金属逐渐表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面和毛边的倒钝，短剑和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化比画皮和表面氧化的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸工艺来实现，其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂，电机厂、机床配件厂，自行车零件、动力机厂、汽车配件厂、有色金属压铸厂等， ，经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、纯化等工艺的前道工序，同时又可为电镀，油漆涂饰提供良好的基面，通过本机器抛丸处理工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面，增加其适用寿命，

履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧，轴承的表面清理的新型清理设备，它的清理工件的重量，尺寸。体积。生产效率。可进行人工，机械或自动加料，工件在抛丸室里进行翻滚，

抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序:

1 凡是本机操作人员对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作;

2 将弹丸(200kg)陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车;

3 启动除尘器风机;

4 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到时间后振打停止;

5 抛丸器停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作;

7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器;

8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可良好的分离效果;

9抛丸器定向套的调整:在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45°)。

10 应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果;

11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;

12 应经常清扫设备周围的弹丸，以倒伤人;

13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带;

14禁止在抛丸器没停止时打开加料门，以防出现事故。

履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序:

1 凡是本机操作人员对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作;

2 将弹丸(200kg)陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车;

3 启动除尘器风机;

4 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到时间后振打停止;

5 抛丸器停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作;

7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器;

8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可良好的分离效果;

9抛丸器定向套的调整:在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45°)。

10 应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果;

11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;

12 应经常清扫设备周围的弹丸，以倒伤人;

13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带;

14禁止在抛丸器没停止时打开加料门，以防出现事故。

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