技术自动絮凝加药装置

  该装置主要用于PAM类的粉状药剂配制与投加，例如污泥脱水系统中投加高分子助凝剂。亦可用于PAC类的药剂配置与投加。自动干粉投料机是用在水处理制程中之高分子溶液之配制与加药。以定浓度之高分子溶液加入废水，以加速污泥之凝结。

 絮凝剂制备系统即PAM制备系统，是根据PAM的物理化学性质量身打造的设计方案。PAM物化性质是：易受潮，粉末遇水不易分散，需要一定的熟化时间，且散落在外界不易清理。在设计中充分考虑到PAM的性，系统在制备过程中完避免了这些不利因素：
   真空吸料机进料，进料完，不会散落到其他地方，实现扬尘清洁的操作环境；
水射器使PAM在预溶解时充分与水接触，避免干粉成块，形成难以溶解的鱼眼状，避免浪费PAM干粉，节约处理成本；
多螺旋给料出口配主动防潮阀门，防止停止给料时外界湿与粉末接触而结块。

  混凝剂是常用的水处理药剂，常见的铁盐、铝盐等，常用的聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁、等。我们根据各类混凝剂的不同的物化性质，设计不同的方案。
给水、循环水等其它水处理系统干粉药的配制与投加，也可参照选用。
一、用途与点
将絮凝剂泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，本机适用食品、化工、造纸、染整….等工业制程中半成品及其污水、污泥处理用絮凝剂之泡制。
本产品为一套装自动连续式之高分子配制机组，可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修。自动连续，能耗小，，，维修方便。
本机、易懂、易学，一般工作人员经过短时间的学习，即可掌握整个操作过程。
•  自动交钥匙设备
•  强效率批量混合系统
•  给料机
•  不锈钢AISI 304（或AISI 316）罐体
•  真空吸料机 – 扬尘，清洁友好的操作环境
•  多种可选配置可供、灵活运用
•  充分溶解干粉，为用户节约粉料成本

二、范围
　本配制机组包含干粉贮槽、干粉进料系统、润湿设备、搅拌器、配制槽、给水入口装置、电控箱控制盘、及所*之控制元件与阀类配件等。

三、结构
　三个槽各一部搅拌机，并装置一套粉体输送设备，一个单元控制盘，三个活动式的探视孔、溢流装置，放和输出口接头，且包括所必须的控制组件及阀类配件（如压力开关、压力计、安阀、止回阀、开关阀等）。
四、泡制程序
●将药粉倒入供料槽
●检视前供水管线之压力表数值
●系统将可开始正式启动运转
●观察在混合湿润室内锥壁，是否产生浮动水膜
●调整适当的水量调整送药螺杆至所需之转速
●待泡至储存槽到达高液位后
●自动停止给水及送料杆系统
●直到溶液被使用至低液位时
●再次自动启动运转泡制
●一直连续此项循环动作……

五、工作原理
料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完混合后进入溶液箱中，混合液经多级搅拌后形成均一浓度的溶液，后进入贮液箱内，经计量泵投加至加药点。
自动三槽式高分子聚合物调匀设备，主要由三个PP材质制成的搅拌槽、调匀槽和储存槽组成，三个槽各装置一部搅拌机，并配置一套粉体输送设备，一个单元控制盘，三个活动式的探视孔、溢流装置，放和输出口接头，且包括所必须的控制组件及阀类配件。
六、主要部件的结构
本 机 型之组成区隔为三区，区为反应泡制区、二区为反应熟成区，三区为溶液储存区，每一区以隔板焊接间隔而成，并配合混合湿润器及抗凝结加热系统， 以 慢速搅拌达到的泡制成果。粉体溶解泡药机主要配件如下：搅拌与调匀及成熟储存槽、药粉供料槽、粉体定量系统、给水流量计、液位系统、单元控制箱等 所构 成。

加药系统的设计内容：

　加药系统设计包括加药设备的选型、加药管线的具体布管、加药间设计、加药点的具体定位等。加药设备的选型包括确定加药设备的形式、组成、数量和确定功能要求。加药管线的具体布置包括确定加药管线的走向和加药管道的设置方式。加药间设计包括确定加药间的外形尺寸、加药间内的工艺设备布置以及加药间的功能需求等。加药间设计可按照常规规范和设计手册的要求进行，本文不再另做叙述，仅对加药间设计中一些常见的问题进行分析。

产品特点：

  化自动在线污在线加药装置别于一般的定时加药，定时污装置，可随着候变化，补充水质的变化以及冷却塔的时间等诸多因素的变化，自动判断污时机及污量，污一结束就自动启动加药计量泵，并留足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续的时间。化自动在线污在线加药装置除了污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的污管路。

  加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算。

技术自动絮凝加药装置

PAM助凝剂加药装置设计特点 高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。

（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC/不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。

（2）PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表，指示正确。管路线路整、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。

（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。

（4）助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。 组成结构 由进料系统、溶解水系统、储存搅拌系统和控制系统组成。

加药装置系统分类：

1、炉水加磷酸盐系统：
  磷酸盐溶液的配制系统图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.
  加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的.
2、给水、凝结水加氨系统：
  氨液的配制除手工配制外亦可进行:当溶液箱液位低于设定值时,自动开启凝结水电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.
  加氨量的控制除手工控制外,亦可进行:依据给水导电度(或PH值)的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的.

  用于净循环水质稳定的药剂如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等，由于用量很小，以循环水量为9000m/h的净循环水为例，缓蚀剂、阻垢剂的需求量约为20-50mg/l(按补水量计)，投加量约为10l/h(药剂浓度约为30%-50%)左右，因此可以采用液体药剂。的加药设备，论一体化加药设备还是分体式加药设备，都应由投料系统、搅拌系统、配料系统、加药系统和控制系统组成。但针对不同的药剂，上述组成部分也不是必须都具备的。

1、化学补水、凝结水加氨系统

加氨系统可实现；氨液的配制除手工配制外还可进行，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

2、炉水加磷配盐系统

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

  山东明基设备有限公司主要经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等，产品可以于，小区，宾馆，屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。