化学二氧化氯发生器

   化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
    化学法二氧化氯发生器，其实是二氧化氯发生器采用化学反应原理，水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝反应产生二氧化氯与CL2的混合体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中，化学法二氧化氯发生器操作采用，减少劳动强度，消毒系统需专人看管。

性能特点
    A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液
    B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
    C、系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
    D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，可靠。
    E、设备的系统，LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

保养

1、保养的时间问题，设备的保养时间是从开始被使用时计算的，在开始被使用以后平均每6个月就要对它进行清理一次，可以达到良好的保养效果。
2、滤芯的更换，滤芯的更换要求设备在一年到二年的时候就需要进行一次。
3、清洗问题，污水处理设备的清洗，可以借助一些清理设备对设备内部进行清洗，定时清洗设备可以增强对设备滤芯的保护。
4、可以经常用碱性的擦拭设备，碱性能够中和一些酸性杂质，提高净水的效果，同时也可以延长设备的使用年限。
5、定期对某些零件污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定期的进行清理可以避免堵塞，污水的畅通。
6、及时增加润滑油，可以提高设备的效率，设备的反应灵敏可减少设备发生摩擦及停顿的几率，同时也可以增加设备的使用年限。

基本要求

    1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的规准和组织的规准要求。

    2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的规准和组织的规准要求。

    3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的规准和组织的规准的规定。

    4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

    5）、各管道应泄漏现象。

    6）、原料液输送应连动装置。

    7）、发生器时所用原料盐酸、应符合相应规准的规定。

注意事项

    1、*前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

    2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生体从进水管溢出。

    3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

    4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

    5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

    6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

    7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

    8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

    9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

化学二氧化氯发生器

优点

  1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。
    2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。
    3、成本低：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。
    4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。
    5、即产即用，安性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。
    6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。
    7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很好的保鲜，降解药物残留。

 
系统组成
   化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、系统和吸收投加系组成。
反应原理
一类反应原理：
     5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或

    2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
    2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理：

    NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料
一类使用原料：

    亚（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
    或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次 10%
二类使用原料：

    （工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
工艺流程
    2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
    采用盐酸与定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
      化学法二氧化氯发生器由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
化学法二氧化氯发生器使用前的准备工作
1. 原料的配制与添加
    将与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,搅拌至完溶解即可(为工业纯度为99%-99.5%)。
2. 盐酸的添加
    关闭箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此工作过程就结束。
    注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右，具体方法是将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可。
投式
    化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。化学法二氧化氯发生器的投式是十分方便的，可以直观显示并方便调节各点加药量，一台发生器也可以向多个投药点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，使用不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很多种，使用时需要根据自身情况来选定投式了。
性能特点
    A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液
    B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
    C、系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
    D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，可靠。
    E、设备的系统，LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
范围
    1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
    2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空环境消毒等。
    3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的灭菌消毒。
    4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
    5、污水的灭菌消毒处理；
    6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
    7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
    8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及淋洗消毒；
    9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
    10、中的灭菌及脱臭；
    11、面粉与各种食品的漂白剂；
    12、造纸、印染行业的漂白药剂；
    13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理

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