印刷厂机械印刷时的油墨，废定影液，油笱上光材料和其他一些重金属成分，及有机溶剂散发的大量挥发性有机物，等产生致癌物质。印刷废气不仅给环境带来污染，也该企业职工工作环境、身心健康带来巨大危害。印刷废气中主要有害物质，主要含有，苯，甲苯，二甲苯。

印刷废气处理设备特点：
1．不产生二次污染，设备投资低；
2．净化效率高，运行阻力低；
3．碳层前可以设置漆雾过滤段，有效保证活性碳的吸附效率和使用寿命；
4．活性碳的选择可以根据实际情况选择颗粒碳和蜂窝状活性碳等。

二、印刷厂废气主要成分

  印刷行业废气主要有甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、非甲烷总烃等，处理方法主要有喷淋塔+低温等离子，喷淋塔+光氧催化设备，要求更高的企业可以采用催化燃烧废气处理设备。具体情况具体分析。

  油墨挥发产生过程中使用的溶剂型，油墨有50%—60%的挥发性组分调整油墨粘度所需要的稀释剂更有非甲烷总烃，乙酸乙酯，丁酮，异丙醇等，不同溶剂产生的废气种类不同，更增加了有机废气的排放，具体情况具体分析。

采用“干式高效过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺

  印刷废气处理设备处理工艺说明：

  未经处理的废气中含有少量的水雾和颗粒物，如果直接进入活性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，同时，由于活性炭使用寿命比较长（在有解析设备的情况下），为了确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭吸附床前采用过滤器将粉尘及粘性物质去除，过滤器通常采用二段：*段：过滤精度 G3，第二段：过滤精度 G4，确保进入活性炭废气相对洁净。过滤器用于捕捉废气中的粉尘，粉尘如果直接进入浓缩吸附器，将堵塞吸附材料的毛细孔，降低吸附性能。过滤器采用式初效+袋式中效过滤，设计时将考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时表示压力损失，根据设定压力，超出一定压差时向 PLC发送报警信号，以便使用者能够及时更换滤料。

  蜂窝活性炭吸附饱和后，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。BCO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中脱附出来，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

  活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到*次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升；之后进入*级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的适合温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体被*分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。