1、工作原理

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下：

NaCl + H2O → NaClO + H2↑

电极反应：

阳极：2Cl- - 2e → Cl2

阴极：2H+ + 2e → H2

溶液反应： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

2、组成结构

DZ-WL次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分——电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。

化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用高强度复合材料制造，极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸钠发生器（电解槽）为包裹有特种材料的合金外壳，内贴高级复合材料。整套设备高级防腐、强抗老化、经久耐用。设备质量可*保证二十年以上的正常使用寿命。

次氯酸钠发生器具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能，触摸屏设置，*将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。 设备具有自检自测功能，全自动加药，24小时*运行，还可实现远程监控，达到超高技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 工业计算机控制整个设备的运行。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。

3、基本操作过程

工作时，首先接通电源，将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3—3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽 或板结构组成的电解槽；之后启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门通过冷却装置冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠液体（浓度为1%左右）；之后药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。