RTO催化燃烧设备采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经   的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率高。一般用于化工业不能处理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、异丙醇等。

RTO催化燃烧设备的特色 

1、废气处理量大、效率高： RTO适宜用作处理2～8g/m3浓度的有机废气，关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化)，RTO的优点在于蓄热收回率高，而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减，然后节省运转费用，尤其是处理量大、有机物含量低的 工业气体，效果显着。 如果要确保较高的飞灰去除率，RTO的高热收回效率也具有可以供给较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分化的有机物，而体系操作费用的添加却很小。DRE到达98%～99%是这些体系 的典型特色。关于RTO体系，在填料床中完成很高的预热温度导致热氧化进程实践在床层中就发生了，这些体系的预热温度通常显着高于大多数有机物的自燃温度。

2、节能环保、易维护 运用成果显现，关于给定尺度的RTO，运用规整填料相关于运用松散填料具有以下优势：

(1)较高的热效率可下降年燃料费用(为60%～65%);

(2)较低的压力降可下降年电力费用(为14%～78%); 

(3)因为下降了阻塞才干和进步了清洁才干，停歇时间和维持费用也有所下降。但是，规整填料在制造和安装上昂贵，单位体积的成本是传统散装填料的5～10倍。所以运用规整填科比运用 散装填料的投资费用要高5%～20%。