中山电镀厂30t/d电镀废水处理方案
时间：2019-09-02 阅读：1163
电镀厂未经处理的这些废水直接排到环境中会产生严重的污染，根据国家环境保护的法规，本着环境保护的责任，贵公司拟建设相应的废水处理系统。含镍废水按月批次处理，进行前处理除镍，处理后污水进入回用处理系统处理后回用。综合废水拟采用“Fenton氧化法+混凝沉淀物化法”相结合的工艺，污水经该处理系统处理后水排放。出水达到排放标准。
设计依据
Ø 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）。
Ø 《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）。
Ø 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（1989年7月）。
Ø 中华人民共和国城乡建设部颁布《建设项目环境保护设计规定》（1987年3月）。
Ø 中华人民共和国国家标准《废水综合排放标准》（GB8978-1996）。
Ø 广东省地方标准《电镀污染物排放标准》（DB44/1597-2015）。
Ø 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008)。
Ø 其他设计规范：
Ø GBJ14-87 《室外给排水设计规范》
Ø GBJ13-88 《室外给水设计规范》
Ø GBJ9-87 《建筑结构荷栽规范》
Ø GBJ3-88 《砌体结构设计规范》
Ø GBJ16-89 《混凝土设计规范》
Ø GBJ7-89 《建筑地基基础设计规范》
Ø GBJ69-84 《给排水工程结构设计规范》
Ø GBJ11-89 《建筑抗震设计规范》
Ø GBJ16-87 《建筑设计防火规范》
Ø GB50052-92 《供电系统设计规范》
Ø GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》
Ø GBJ54-83 《低压配电装置及线路设计规范》
Ø GBJ50034-92 《工业企业照明设计标准》
Ø GBJ50055-93 《通用用电设备配电规范》
设计原则
Ø 采用技术*可靠，占地省、出水水质稳定，效果好的处理工艺。
Ø 因地制宜、合理布置、统一规划、废水处理室占地在甲方的范围内。
Ø 选择品质优良、价格公正、售后服务周到的*设备、仪器，设备材料的选择可根据相应的规范为参照，关键性仪器、设备选取合资或进口的。尽可能选择造价低、节能省电、效率高的耐用设备。
Ø 自控系统可选择上度高的电气公司产品，根据工艺要求采用PLC控制，全部工艺参数处理到调节过程均由微机实现三级监控，即现场设备手动操作、各站独立控制、中央控制室集中控制，由此构成*可靠的集中监视，分散控制。采用集散型控制能使控制功能和任务分散，分散出现故障危险性，提高系统可靠性。
Ø 工艺关键性参数均由在线仪器、仪表监测，及时反映并打印出来，这些仪器、仪表均与相关设备连锁，可根据监测结果实现自动操作。
Ø 设计应考虑到安全溢流，对一些重要地区应考虑双路供电，为阻止某些突发事故而造成处理厂停运。其进厂废水应有安全溢流和超越。
Ø 设计应考虑到美观、绿化，并配备相应的安全措施。
Ø 设计采用规范与标准，应采用甲方认可国家规范标准或共同的规范与标准，如设计中遇到需用企业标准时，则报请甲方认可。
Ø 所有图纸、文件，仪表测量仪器及设备铭牌应采用UKS（米、千克、秒）制单位，但管道尺寸及标准应符合ANSI标准。
Ø 改造施工尽可能地利用原有的设施等，以节约投资。
废水水质
废水包括含镍废水和综合废水，每年分别130吨和5500吨左右。具体水质如表1-1所示：
表1.1废水水质情况一览表
项目 指标 | pH | SS | COD | 镍离子 | 氨氮 | 总铜 | 总锌 | 总磷 | 石油类 |
单位 | // | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |
综合 废水 | 8.0～9.0 | <550 | <3500 | <1 | <25 | <1.0 | <10 | <2.3 | <20 |
含镍（回收槽）废水 | 1.0～2.0 | <60 | <50 | <6000 | <5.0 | <3.0 | <10 | <2.3 | <20 |
综合 废水 | 8.0～9.0 | <550 | <3500 | <1 | <25 | <1.0 | <10 | <2.3 | <20 |
1.5.2、设计处理能力
本方案设计处理能力为含镍废水10T/1月，30t/d(2.0t/h,15h)。
设计处理能力为10m3/月镀镍废水回收设备，方案设计按1m3/h进行设计，每月集中开机一次即可，透过液产水水质参数为：电导率: ≤10μs/cm；浊度≤0.5NTU；硬度≈0ppm；COD≤5mg/l。
1.5.3、废水水质及设计目标
根据以往的相关的公司的水质资料，废水执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008)表三标准，详细参数如表1.2：
项目指标 | pH | SS | COD | 镍离子 | 氨氮 | 总铜 | 总锌 | 总磷 | 石油类 |
单位 | // | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |
国家标准 GB21900-2008（表3） | 6-9 | 30 | 50 | 0.1 | 8 | 0.3 | 1.0 | 0.5 | 2.0 |
表1.2《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表三标准
具体流程如下图:
含镍废水处理工艺说明
本系统设备的主要设计为镍漂洗水回收设备。首先，含镍漂洗废水排入业主现有的镍漂洗水收集池作均质均量，然后用泵输送至石英砂过滤器和活性炭过滤器以除去废水中的悬浮物，除去对SWRO反渗透过程有影响的杂质,之后废水经过保安过滤器过滤后，进入SWRO回用装置进行废水回收处理，SWRO产水收集到中间水箱，之后，产水再进入二级BWRO纯化设备进行纯化处理，纯化装置浓水回流至镍漂洗水收集池，纯化装置产水进入纯化收集水箱暂存，纯化水箱的纯水后经过混床系统可以直接回用至电镀车间。
本系统得到的纯水电导率约小于10US/CM，纯水回收率大于95%。纯水可以直接返回清洗水槽。
在BWRO回用过程中，其中一部分BWRO浓水回流至镍漂洗水收集水池，进行循环利用，提高其回收率，另外一小部分SWRO浓水用浓水箱暂存，然后定量输送至厂方楼顶的常温式循环水喷雾干化设备进行干化处理。在常温式循环水喷雾干化设备内，设有小型增压泵和水喷雾喷头以及蜂窝填料，增加水滴水雾和室外空气的接触面积，加速含镍浓水的自然蒸发进行进一步的浓缩，浓缩液定期委外处理。