处理工业有机废气的方法有很多种，其特点是喷水，冷凝，吸收，燃烧，催化，吸附等。在这里介绍喷漆废气处理过程的比较和选择。
 

　　1，涂漆加工喷水方法：喷水技术广泛应用于空气污染处理，已被广泛应用于喷涂工艺中，如幕帘柜就是一个例子，其原理是通过喷淋排放废气中的废气，水溶性或大颗粒沉降到污染物和清洁气体分离目的。本实用新型具有水资源容易的优点，同时经过沉淀和再利用后过滤，减少了水资源浪费，喷水处理大颗粒效率非常高，常用于废气预处理治疗。
 

　　2，喷漆废气处理冷凝回收方法：直接冷凝废气或吸附冷凝后冷凝，冷凝物分离回收有价值的有机物质。该方法用于高浓度，低温和小风量的处理。但这种投资方式大，能耗高，运营成本高，因此无特殊需求，一般不采用这种方法。
 

　　3，喷漆废气处理吸收方法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不使用化学吸收。物理吸收是选择较小的挥发性液体吸收剂，它与吸收组分具有较高的亲和力，经过加热分析吸收饱和冷却后再次使用。该方法用于大气，低温，低浓度的废气。设备复杂，投资大，吸收液体选择困难，有两种污染。
 

　　4，涂漆加工方法：采用直接燃烧油或气体作为辅助燃料燃烧，将混合物加热至一定温度(700?800℃)，停止有害易ran气体燃烧的时间。该方法工艺简单，设备投资少，能耗高，运行成本高。
 

　　5，喷漆排气催化燃烧方式：将催化床燃烧后排气加热至200?300℃，达到净化的目的。该方法具有能耗低，净化率高，无二污染，工艺简单，操作方便等优点。适用于高温高浓度有机废气处理，不适合低浓度，大量有机废气处理。
 

　　6，涂漆处理吸附方法：(1)直接通过活性炭直接吸附有机气体，可实现95%的净化率，设备简单，投资小，运行方便，但需要频繁更换活性炭低污染物浓度，无恢复情况。 (2)吸附回收方法：有机气体吸附活性炭，活性炭饱和热空气解吸再生。