纺织印染废水中水回用工程
1，技术特点：
①模块化、标准化的设计，使系统配置更加合理，膜法循环回用系统可实现水资源的循环回用和减量排放；
②膜分离过程为纯物理过程，无相变、无化学反应过程，在无二次污染物产生的情况下便可实现水资源的回收。
③膜系统装置占地小，工艺简单，自动化程度高；膜的分离（截留率99％以上），保证了水资源的回用。
生化处理系统工艺流程
项目按进水水质特点和出水水质要求，采用生物＋絮凝沉淀处理工艺作为废水生化处理工艺，
印染废水经收集后通过管道排入调节池，调节池前端设置格栅，拦截废水中较大的飘浮物和颗粒粗杂质等；在调节池内进行废水均质均量调节，以减轻冲击负荷对后续处理工序的影响；调节后的废水由潜污泵提升进入生物反应池，生物反应池由水解酸化＋好氧两部分组成，通过水解酸化处理不但有较高的色度去除率，而且废水中难降解的大分子有机污染物被分解，提高废水的BOD/CODCr比；废水经水解酸化后进入好氧池，采用好氧活性污泥处理工艺，在好氧条件下，实现对废水中大部分有机物的降解；生物反应池出水进入沉淀池，进行废水的固液分离；沉淀池出水进入下一步絮凝沉淀池，通过投加絮凝剂和助凝剂，使小颗粒悬浮物及小分子有机污染物聚集成絮状，经沉淀去除，达到进一步去除有机污染物和色度的目的。出水进入后续中水回用系统。
2、中水回用系统工艺流程
随着技术的进步，膜分离技术的不断开发是未来废水深度处理的重要方向。根据本项目回用水水质要求，项目中水回用系统拟采用膜处理技术。工艺流程简述：
絮凝沉淀池出水作为原水进入中水回用处理系统，分别经过超滤膜处理、多介质过滤、反渗透膜处理，通过过滤、截留、分离、脱盐作用，使出水满足印染工艺生产用水的各项要求后进入回用水池。回用水池中设置清水泵，回用水提升至厂区用于生产。反渗透浓水排入盛泽水处理发展有限公司处理。
膜分离技术的基础是分离膜。分离膜是具有选择性透过的薄膜，某些分子(或微粒)可以透过薄膜，而其他物质的则被阻隔。液体分离膜技术包括反渗透(亚纳米级)、纳滤(纳米级)、超滤(10纳米级)和微滤(微米和亚微米级)。