沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的反应区和澄清区设计，尤其适用于污水深度处理、中水回用和各类废水高标准排放等领域。  

工艺原理：  

    沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。原水与絮凝剂快速混合后进入反应区，在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体，再进入斜管沉淀区进行分离。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

   在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物，沉淀物通过刮泥机刮到泥斗中，经容积式循环泵提升将部分污泥送至反应器，剩余污泥排放。

工艺优点：  

（1）维持絮凝所需较高污泥浓度，使悬浮絮状或晶状颗粒的浓度保持在絮凝所需的jia状态；

（2）絮凝时间较短，由于污泥回流，可形成高浓度混合液，大大提高了絮凝效率，缩短了机械搅拌阶段的絮凝时间；

（3）促凝药耗低，絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果，节约10%至30%的药剂；

（4）布水均匀，由于采用了池中向两侧均匀布水路径，从而避免了布水不均匀影响出水水质问题；

（5）水力负荷大，澄清池的水流流势合理，由于进出澄清池水流是由下而上再由上而下垂直运动，沉淀区上升速速可达12~25m/H，高密度矾花在此得到很好的沉淀，泥水分离更*； l

（6）排放的污泥浓度高，可达30-550克/升，高浓度的排泥，可减少水量损失；

（7）一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接进行脱水处理； 

（8）抗冲击负荷能力强，对进水的水量和水质波动不敏感；

（9）占地面积小，其上升流速高，且为一体化构筑物，不需要另设污泥浓缩池。