喷漆废气处理

一、工程概述

***公司主要从事的加工生产，在生产过程中设有喷漆生产工序，喷漆生产线排放有机废气量约为42000 m³/h，另有一喷漆房生产线排放有机废气量约为11000m³/h。由于喷油废气中的含有漆雾粉尘和三苯类有机废气等污染物，直接排至大气会对周边的环境造成了不良的影响。为了保护环境，响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行设计治理，以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术*可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设计方案，以供参考。

经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。

二、设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《工业企业设计标准》；

（3）《全国通用通风管道计算表》；

（4）《三废处理工程技术手册》废气卷；

（5）《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）新污染源二级排放标准

（6）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；

（7）我公司对同类废气的处理经验；

（8）参考同类厂家资料：

（9）现场勘察的有关资料

三、设计原则

1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地方有关的排放标准。
2. 应用成熟可靠，长期稳定、节约*的技术。
3. 应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。
4. 应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。
5. 占地少，无二次污染。
6. 工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

四、设计范围

1、喷漆有机废气处理工艺设计；

2、有机废气处理系统设备选型；

3、有机废气处理系统工程投资概算。

五．设计处理量及排放标准

1、设计处理量

根据业主提供资料，本项目喷漆生产工序共设4台风机，其中3台风机每台的风量约14000m³/h，总的有机废气排放量约为42000m³/h，一个喷漆房风量11000 m³/h。本设计方案设计两套废气处理设施对产生的有机废气进行处理，一套设施处理能力为42000m³/h，一套设施处理能力为11000m³/h。其中42000m³/h的采用的处理工艺为喷漆水帘柜+纤维棉过滤＋活性炭吸附的综合治理工艺，受场地影响限制，其中11000m³/h的采用的处理工艺为UV光解治理工艺，处理后的废气在楼顶高空达标排放。

2．污染物参数及排放标准（参照同类厂）：

注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m³；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计

六、工艺处理流程

1．废气治理原理

水帘除尘原理：环保型水帘柜主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气（漆物）被水帘板上的水打到下面的水泄里，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经过风机通过排风管道排出车间外面，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用。

活性炭吸附原理：由于固体表面上存在着未平衡饱和的范德华分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。活性炭本身因具有大量的微孔而拥有巨大的表面积，对通过活性炭微孔的气体分子存在很强范德华吸引力，尤其对大分子的苯环类有机物、长琏类有机物具有良好的吸附性。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用活性炭微孔表面的这种吸附性能，使废气中的有机污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

UV光解原理：废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV 紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，使有机废气中的苯乙烯，VOC 类，苯、甲苯、二甲苯等成分降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。工艺利用高能 UV 光束裂解废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到净化及杀灭细菌的目的。利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧不稳定需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧),恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应， 使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

根据含油废气中含有漆雾粉尘颗粒及三苯类有机污染物性质特点，拟在原有喷淋池后再增加纤维过滤棉和活性炭吸附装置对喷油废气进行处理，即可有效去除废气中的漆雾粉尘和有机污染组分，使废气达标排放。

2．工艺流程方框图

3．工艺简介及工程布置

喷漆废气先经水帘柜预除尘，然后由风机加压进入活性炭吸附段，利用活性炭填料吸附废气中的三苯类有机污染物使废气净化排放。活性炭吸附段前设置喷淋除尘段可有效去除喷油废气中的粉尘颗粒物，避免活性炭填料表面因附着过量的漆雾而堵塞。

七、主要设备设计参数

1．离心风机

数量：1台

风量：Q=42000 m³/h

功率：N=18.5 KW

2、纤维棉过滤＋活性炭吸附器

设计风量：42000 m³/h

数量：1座

型式：立式

材质：碳钢+防腐

规格尺寸：2000×3000×2500mm

纤维棉过滤段：

过滤尺寸：2000×2500mm

活性炭吸附段：

活性炭层尺寸：2000×2500×200mm×2层

则活性炭体积为2×2.5×0.4＝2m³

阻力损失：约500Pa

活性炭吸附段出口接排风管排放口高度为15 m。

3．UV光解废气净化器

数量：1台

风量：Q=11000 m³/h

功率：N=2.4 KW

八、运行成本分析

该处理系统运行成本主要为电费（每天运行按8小时，功率因素0.75计）。

电费按每千瓦时0.8元计,则每日