防腐木木条规范主要原料为红松木、杨木、柳木、为原料、木托表面做防腐沥青柒侵泡、此产品防腐性能好、可反复拆装。 本厂专业精制新型防腐环保木托码，用上等木材为材料，在传统木托码的基础上经过设计改良，内部结构严密，空气对流少，木材已浸泡过防腐剂，表面涂上防漆，具有防虫蛀、不吸、防震、隔热、保温等特点。配上经防锈处理的镀锌卡环，施工方便，经济美观，是理想的木质卡环托码产品。 材质：柳木、杨木、红松木
厚度：3cm 4cm 5cm
特点：防震、防腐、拆卸方便等特点
型号：Φ27.Φ34.Φ43.Φ48.Φ57.Φ60.Φ76.Φ89.Φ108.Φ114.Φ133 Φ159. Φ165. Φ219. Φ273. Φ325. Φ377. Φ426规格齐全。 知识拓展延伸:缺点是干燥设备比较复杂，一次性投资较大，能源消耗相对较多，干燥成本相对偏高。常规室干按干燥室内温度控制的范围，可分为45—60℃的低温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。一般情况下，对难干木材或易干但厚度较大的木材采用低温干燥和常温干燥两种相结合的方式居多；对易干且厚度较小的木材有的可以采用高温干燥。
大气干燥和常规室干都属于传统的木材干燥方法，它们统称为常规干燥。
除上述两种干燥方法外，还有除湿干燥、真空干燥、微波干燥和太阳能干燥等方法。它们各有其优势与不足，因它们的使用范围和条件等因素所限，目前还没有得到广泛使用。因此本书所叙述的内容主要以常规室干为主。②木材干燥基准工艺条件的问题：a.选择和确定的干燥基准工艺条件偏硬，干燥速度过快；b.干燥后期速度过急过快；c.没有进行平衡处理或进行平衡处理时没有达到要求；
d.没有进行终处理或进行的终处理不符合要求。
 ③干燥设备方面的问题：a.干燥室内的气流通道过窄或过宽，通过材堆的气流循环不均匀；b.通风系统匹配不合理，电动机的功率小或转速低，风机的直径小或风机叶片的角度不符合要求，使其产生的风速不能满足干燥要求；c.加热器的匹配没有满足要求，整体加热面积过小;d.干燥室内的加热器散热不均匀，每组加热器沿高度方向的下部凝结水排不出去，影响散热效果；e.加热器或喷蒸管有局部漏气，导致部分木材不干[5]；f.干燥室的局部壳体或大门有严重漏气现象，形成了干燥室内的薄弱区域。 防腐木木条规范