干粉加药装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。

稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至规定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。

装置组成

供水系统 、干粉加药装置、干粉预混系统、 除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统

装置特色

自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

箱体采用304不锈钢、PVC材质。

采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。