性能特点

A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，可靠。

E、设备的系统，LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

化学型二氧化氯发生器

保养

1、保养的时间问题，设备的保养时间是从开始被使用时计算的，在开始被使用以后平均每6个月就要对它进行清理一次，可以达到良好的保养效果。

2、滤芯的更换，滤芯的更换要求设备在一年到二年的时候就需要进行一次。

3、清洗问题，污水处理设备的清洗，可以借助一些清理设备对设备内部进行清洗，定时清洗设备可以增强对设备滤芯的保护。

4、可以经常用碱性的擦拭设备，碱性能够中和一些酸性杂质，提高净水的效果，同时也可以延长设备的使用年限。

5、定期对某些零件污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定期的进行清理可以避免堵塞，污水的畅通。

6、及时增加润滑油，可以提高设备的效率，设备的反应灵敏可减少设备发生摩擦及停顿的几率，同时也可以增加设备的使用年限。

基本要求

   1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的规准和组织认可的规准要求。

   2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的规准和组织认可的规准要求。

   3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的规准和组织认可的规准的规定。

   4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

   5）、各管道应泄漏现象。

   6）、原料液输送应连动装置。

   7）、发生器时所用原料盐酸和应符合相应规准的规定。

注意事项

   1、*前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

   2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生体从进水管溢出。

   3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

   4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

   5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

   6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

   7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

   8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

   9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

优点

 1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。

2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。

3、成本低：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。

4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。

5、即产即用，安性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。

6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。

7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很好的保鲜，降解药物残留。

紧急情况处理

当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、任一设备或零件异常、供水系统不能正常时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯投加器和供水管网的所阀门。

供水系统恢复后，用水客户可打开水进行观察，如异常现象须立即报告关人员，确认供水系统和二氧化氯投加器正常的情况下可以二氧化氯投加器，否则应停机检查。

   1、*前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

   2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生体从进水管溢出。

   3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

   4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

   5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

   6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

   7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

   8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

   9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

化学法二氧化氯发生器由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

投式

化学法二氧化氯 发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。

化学法二氧化氯发生器的投式是十分方便的，可以直观显示并方便调节各点加药量，一台发生器也可以向多个投药点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，使用不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很多种，使用时需要根据自身情况来选定投式了。

化学型二氧化氯发生器

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