泵站类型

    根据水要求，规模大小，地形地质情况，进水管埋深，水泵形式以及施工条件等因素，经技术比较后综合考虑选定。常用的泵站类型：

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平面形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好，利于采用沉井法施工，造价较低，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵型号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较高时，为节省工程投资和，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标高可高于集水池水位，但需低于水泵实际zui大允许吸水真空高度。分建式泵站的优点是:构造简单，，投资低。缺点是水泵启动时需先用真空系抽除吸水管中的空，然后才能启动水系抽水，操作不便 。

规准一体化提升泵站

工艺原理及主要设备设施
    一体化提升泵站的是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。一体化提升泵站的点
    1.，但是可用效容积优良；，节省土地资源；
    2.坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方；
    3.泵坑采用流体动力学设计，具流态好、堵塞，自清洁淤泥沉积；
    4.工程周期短：该产品为成品，内完成各部件的，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
    5.自动化程：可实现异地监控与管理，还可以实现与故障报警，需专人值守，后期管理成本大幅度降低；
    6.更加安：其的设计大大减少了剧毒及恶臭体的产生，减小人员安风险；
    7.维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；
    8.使用寿命更长：的底座设计和光滑的内壁使用且需保养；泵、格栅、管路均采用材料制成，；一次性投入，低，效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。 

泵组的控制

1、就地手动
    在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。
2、PLC远程手动控制
    在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。
3、自动
    在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。
4、软起动器及保护
    每台水泵的主控电路中均装一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。为了水泵的安性，每台水泵均没干运转，渗漏和过载保护。

类型

    一种，就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。

    二，就是设置于污水处理内用来提升污水的泵站，是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。

    一体化提升泵站是污水系统的重要组成部分，点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

    泵站是城镇水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理时，均须设置泵站。

    一体化提升泵站是污水系统的重要组成部分，点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

泵站在过程中存在的问题

（一）泵站的设计低于规定的规准、设备趋于老化

    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于规准。这些泵站在经历了几十年的后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于使用状态，从而严重威胁了泵站的安。

（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的过程没创新技术理论的，在泵站的过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电设备以及自身的信息处理工序不符合现代化规准，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电设备。

（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

    我们知道，对于我们的水利工程来说，存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些较为简单、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站的管理水平章可循。

（四）较差的环境

    由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体的灵敏度。这种差的环境给泵站的带来了许多问题。

通信平台：

    通信平台常用两种，一是线通信：每个加压泵站与管理处之间租用光纤通信，调度、泵站监控、各职能部门之间通过局域网通信，该通信平台可传输连续图像。二是线通信：每个加压泵站与调度之间通过GPRS线网络通信，调度、泵站监控、各职能部门之间通过局域网通信，该通信平台不能传输连续图像。

泵站分类

    按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在水系统的终端，将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

技术难点

    一体化泵站是现代生活中较大的供水设备之一，它的发展目前已经到了比较成熟的阶段，市场上目前推出的泵站同质化非常严重，要想实现突破，就必须实现技术攻关，它的技术难点什么呢？
     一，一体化泵站zui核心的泵，目前的水泵，跟外水泵的差距比较大，尤其较为重要的化工类的泵。所以泵的技术限制，直接限制了一体化泵站的多个方面发展。它的技术难点主要是功率，发热，噪音等。跟外的泵，在相同的工作情况下，我的泵功率都偏大，不符合减的要求，并且发热量都比较大，降低泵的使用寿命，转速较高的情况下，噪音一般也较大，我的降噪技术，还待加强。
     二，一体化泵站的控制系统。一体化泵站的控制系统就犹如人的大脑，控制着泵站内各部件的协调工作。我由于半导体电子起步较晚，技术基础薄弱，跟西方的半导体电子行业相比，技术远远落后于它们。我们幸运的是已经意识到这方面的不足，正在努力奋起追赶之中，相信再过一段时间，我一定会自己的核心控制系统。
    三，泵站的壳体，虽然泵站的各种材质我都已经自己，但是成本都还是比较高，除了大型工程之外，泵站现在用的地方还不是很多，所以想迅速普及的话，就必须解决一体化泵站的成本问题，相信此问题被解决了的话，一体化泵站的发展会进入一个新的成。
一体化泵站扬程
    一体化泵站扬程的确定，是泵站规划设计中的重要性问题，它直接关系到水泵造型的性，装机容量的大小，从而影响到工程投资，管理，以及是否满足抗旱涝的要求等等。如果泵站扬程设计不当，将导致水泵造型不，增加工程投资。而且使水泵在低效率、高能耗的 工况下，造成能源的浪费。同时，还容易产生蚀和震动，缩短机组使用寿命。因此，泵站设计扬程的确定，对水泵造型及动力的配套，提高泵站装置效率是为重要的。扬程通常是指水泵所能够扬水的zui高度，用H表示。zui常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1其中， 

H——扬程，m;

p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;

c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;
z1，z2——进出口高度，m;
ρ——液体密度，kg/m3;
g——重力加速度，m/s2。

规准一体化提升泵站

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