保养
    1、保养的时间问题，生活污水处理设备的保养时间是从开始被使用时计算的，在开始被使用以后平均每6个月就要对它进行清理一次，可以达到良好的保养效果。
    2、滤芯的更换，滤芯的更换要求设备在一年到二年的时候就需要进行一次。
    3、清洗问题，污水处理设备的清洗，可以借助一些清理设备对设备内部进行清洗，定时清洗设备可以增强对设备滤芯的保护。
    4、可以经常用碱性的擦拭设备，碱性能够中和一些酸性杂质，提高净水的效果，同时也可以延长设备的使用年限。
    5、定期对某些零件污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定期的进行清理可以避免堵塞，污水的畅通。
    6、及时增加润滑油，可以提高设备的效率，设备的反应灵敏可减少设备发生摩擦及停顿的几率，同时也可以增加设备的使用年限。

优点：

    1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。
    2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。
    3、成本低：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。
    4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。
    5、即产即用，安性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。
    6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。
    7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很好的保鲜，降解药物残留。
食品（包括水产加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、纯水等）的用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理。

范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；

    2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的zui终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、污水的灭菌消毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；

7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；

    8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及zui终淋洗消毒；

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、中的灭菌及脱臭；

11、面粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

    13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

   采用盐酸与定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

规格分类

    复合型二氧化氯发生器，二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

性能特点
    A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液
    B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
    C、系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
    D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，可靠。
    E、设备的系统，LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

安性 
    1、二氧化氯发生器是一个的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。 
    2、整个系统配一个可以、安投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当不足时能够及时发出报警信号。 
    3、系统中还备通风管路和残液出管路，其。 
 
    通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用自动方式时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表其发生量。

二氧化氯发生器小故障处理方式：
    1、滴定管不供料：初次开机时反应器中没加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并检查安阀。
    2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏；检查是否按规程操作。 
    3、设备负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没压差，法带动 水射器工作，需调整水压；安阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏。
    4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。 
    5、水温过高(过50)
     (1)温度显示仪显示过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触 不良，造成仪表显示混乱。
     (2)当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度(约23左右)，原因多是温度显示仪与液位控制器接线误，请更 换接线即可。
    6、温控器通电后不加热：
     (1)温度显示55左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖 和温控器插头，用用表测量是否断线，如果锈蚀砂纸清干净。
     (2)水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。
     (3)水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路是否断线；电使用时 间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电都正常，应检查水位计，电在水中时，电不在水中时，2与1接 通，否则说明水位计坏，应更换。
     (4)水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
     (5)黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除插头，锈蚀或检查液位控制器。

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器

1.  发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
2.  发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于95%；
3. 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

1. 发生器的效氯产量应不低于额定值；
2. 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于55%；
3. 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。
4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui高允许浓度应小于1mg/m。
5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

使用原料

    1:亚(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

    2:浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)(工业一级品，含量≥99%)过氧化氢(工业合格品，含量≥27.5%) 次 10%

    3:(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

常见故障及解决措施

    复合型二氧化氯发生器具适用性好，优良，传热，反应过程的加热电耗低等一系列优点。因此在发电、锅炉、乳品等各行业得到。设备在使用过程中难免会出现故障，不过没关系，今天我们跟大家说说二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施：

一、常见故障：设备负压，表现为设备内听不到鼓泡声。

    原因：动力水压不够，水射器前后没压差，法带动水射器工作。

    解决措施：需调整水压，安阀已打开需复位，管道按口阀门漏。

二、水温过高（过设定值），温度显示过设定值，且不断上升。

    原因：温度显示仪坏。

    解决措施：应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。

三、温控器通电后不加热，温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮。

    原因：因炎热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接触不良。

    解决措施：应打开设备后盖，用用表测量是否断路，如锈蚀，砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路中否断线，电使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

复合型二氧化氯发生器

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