自动加药装置
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-12-31 15:45:43
909
属性:
功能:空气净化,杀菌,除臭,防油雾,水质净化,防尘,其他;加工定制:是;应用领域:工厂车间;
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产品属性
功能
空气净化,杀菌,除臭,防油雾,水质净化,防尘,其他
加工定制
应用领域
工厂车间
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

自动加药装置
加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。计量泵 一般选用阿尔道斯电磁式计量泵,中/德合资; 流量范围:0.5~50升/小时; 压力范围:0.2~0.7 Mpa(2~7bar); 泵头材质:PP、PVC、PTFE、SS316四种可选; 调节方式:手动/自动两种方式可供; 电源:220

详细介绍

    自动加药装置,主要配套我的各种小型污水处理设备,如气浮机和压滤机使用。也可用于电、石油、化工、、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理,具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备,主要溶药箱、调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体化装装置。这种工化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。如投加混凝剂、絮凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

维护事项:

  1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

  2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

  3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。

    4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

系统部件构成

选型注意事项

1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、系统为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、系统是手动控制还是;

7、其他对加药装置的殊要求。

加药装置十种常见故障及解决方案
    加药装置是高度集成的一体化设备,该设备以、、等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障,面对这些故障应如何解决?加药装置十种常见的故障及其解决方式:
    ①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相应措施减少阻力。
    ②管路连接处空进入:拧紧连接丝扣或密封接口。
    ③填料漏损严重;拧紧或更换填料。
    ④泵体内管路内空:除空。
    ⑤进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。
    ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。
    ⑦补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球。
    ⑧安阀起跳频繁:调节弹簧松紧,找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔内限制板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
    ⑩液压油不清净,引起三阀工作不正常:更换清净液压油。
    为避免加药装置出现故障,要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生故障

    加药装置开发的一款自动加药产品,主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入,这种工化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的。

主域

及原理
    1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
    2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
    3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
    4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
    5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
    6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
    7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

加药装置计量泵常见问题及解决办法
   计量泵是自动加药装置的核心部件,装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障,整个加药装置就法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的连续。计量泵发生故障是常的事情,下面讲述计量泵可能出现的故障及除方法
1)计量泵吸液不正常 
    旋转到冲程长度*位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 
    对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec,流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许更多的时间。 
    计量泵安装自泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 
2)拆换计量泵隔膜 
    在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 
    1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力,可以旋下隔膜。
    3.计量的化学可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 
    4.在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 
3)用流量监控计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题? 
    通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
    1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
    2.看是否安装了泄管并且泄阀闭合?在计量泵引液阶段泄阀需要打开。注意:并不是所的计量泵都泄阀。
    3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

自动加药装置

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