200X减压稳压阀-浙江百佳自控阀门有限公司手机版

详细介绍

一、产品概述：
200X减压稳压阀是一种利用管道内自身压力来调控出口压力的智能型阀门。当减压阀导阀设定出口压力时，不因进口压力、流量变化而改变出口压力，将出口压力固定在设定值上。调节导阀可达到用户所需的压力范围。该阀使用于消防、给排水、生活用水及其它工业给排系统管道上。减压精准，稳压性能稳定，安装调试方便。

二、设计选用要点：
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
（ 8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网zui高位置等存气段应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。

三、工作原理：
当200X减压稳压阀从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当减压阀出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。当减压稳压阀出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。调节导阀弹簧即可设定出口压力。

四、技术参数：

公称压(Mpa)	壳体试验压力(MPa)	密封试验压力(MPa)	zui高进口压力(MPa)	出口可调压力(MPa)	适用介质	介质温度(℃)
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

五、零件材料：

零件名称	零件材料
阀体阀盖	WCB
阀座阀盘	铜合金
密封圈 O型圈	丁晴橡胶
阀杆	2Cr13
弹簧	50CrVA
针型阀	铜合金
球阀	铜合金
浮球阀	铜合金
微型过滤器	不锈钢

六、主要连接尺寸：

200Xæ°´ååé

DN	L	A	A1	H	H1	F	D mm			D1 mm			D2 mm			n-Φd
mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5
20	180	292	136	342	247	116	105	105	105	75	75	75	58	58	56	4-13.5	4-13.5	4-14
25	180	292	136	342	247	116	115	115	115	85	85	85	68	68	65	4-13.5	4-13.5	4-14
32	180	292	136	342	247	116	140	140	140	100	100	100	78	78	76	4-17.5	4-17.5	4-18
40	240	330	155	395	278	170	150	150	150	110	110	110	88	88	84	4-17.5	4-17.5	4-18
50	240	330	155	395	278	170	165	165	165	125	125	125	102	102	99	4-17.5	4-17.5	4-18
65	250	350	165	405	298	180	185	185	185	145	145	145	122	122	118	4-17.5	4-17.5	8-18
80	285	365	175	430	313	210	200	200	200	160	160	160	133	133	132	8-17.5	8-17.5	8-18
100	360	410	195	510	350	275	220	220	235	180	180	190	158	158	156	8-17.5	8-17.5	8-22
125	400	455	220	560	365	310	250	250	270	210	210	220	184	184	184	8-17.5	8-17.5	8-26
150	455	475	230	585	420	355	285	285	300	240	240	250	212	212	211	8-22	8-22	8-26
200	585	530	255	675	450	460	340	340	360	295	295	310	268	268	274	8-22	12-22	12-26
250	650	623	300	730	470	500	395	405	425	350	355	370	320	320	330	12-22	12-26	12-30
300	800	700	340	760	490	580	445	460	485	400	410	430	370	370	389	12-22	12-26	16-30
350	860	840	415	840	526	640	505	520	555	460	470	490	430	430	448	16-22	16-26	16-33

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