pps滤袋除尘器振动除尘的原理是影响袋式除尘器正常运行的重要环节和因素。机械除灰、脉冲喷吹除灰、反吹除灰三种常用的除灰方法。对于难以清洗的粉尘，也可采用反吹风机结合机械振动和声波辅助清灰两种方法。机械清灰是指利用机械振动或摇晃悬挂滤袋的框架，使滤袋产生振动而清灰的方法。
 

　　三种基本方法
 

　　1.平振动清灰，有两种方式：上振动和中振动，通过往复运动装置完成。
 

　　2.垂直振动清灰，一般可采用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰。
 

　　3.机械扭转振动清灰，即利用专用机构定期扭转滤袋的角度，使滤袋变形清灰。还有以上几种方式复合在一起的振动清灰，使滤袋上下，左右摇晃。振动需要停止过滤。但对于小型除尘器往往不能停止过滤，除尘器也不分房间。因此，为了保持除尘器的连续运行，通常需要将整个除尘器分成袋组或袋室。
 

　　机械清灰方式的特点是构造简单，运转可靠，但清灰强度较弱，故只能允许较低的过滤风速，例如一般取0.6~1.0m/min。振动强度过大会对滤袋会有相应损伤，增加维修和换袋的工作量。这就是为什么其方式逐渐被其它清灰方式所取代。机械清灰原理是靠滤袋抖动产生弹力使沾附于滤袋上的粉尘及粉尘团离开滤袋降落下来的，抖动力的大小与驱动装置和框架结构有关。驱动装置动力大，框架传递能量损失小，则机械清灰效果好。
 

　　pps滤袋的阻力是滤布和残留粉尘层阻力的总和，这些粉尘残留量和比率，是由滤布、粉尘性质和数量、清理灰尘的能量等决定。机械振动清灰尘时振打机构的振动数次和残留粉尘量。振动次数一次，振动幅度小的话，则粉尘残留粉尘量大，则阻力也大。