由于粉尘在滤料表面的积累，除尘袋的效率和阻力都相应提高，当滤料两侧的压力差大时，就会挤压一些已经附着在滤料上的细小粉尘，使除尘器的效率降低。此外，吸尘器的高阻力会减少除尘系统的风量。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
 

　　防止高温除尘布袋堵塞和侵蚀，积灰严重会影响主机的生产。但主要取决于过滤材料，骨架是过滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响过滤袋的工作状态和寿命。除尘滤袋的安装情况，使用后有无掉落、松口、磨损等情况发生，外观光洁挺直。处理相同烟量所需的过滤面积小于反吹袋式过滤器，选择适合应用条件的过滤材料。是滤袋的关键。温度过高时，选择的除尘过滤袋超过正常使用温度，过滤袋轻则寿命缩短，严重时间内烧毁。因此，在选择滤袋时，需要测量和计算除尘器的入口温度，然后选择相应的除尘滤袋。
 

　　目前布袋除尘器常选用的清灰方法为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简略维护便利的特色，但在运用的过程中，布袋经清灰后，阻力下降不明显。
 

　　在一般吸尘器的设计中，制造商根据现场和成本来选择长度的布袋，但在运转中，选择布袋长度为7500mm的吸尘器，其布袋下部的除灰作用差，除灰后的阻力下降，选择长度为6050mm的吸尘器，上部和下部的除灰作用差异小，除灰后的阻力下降明显。
 

　　袋式过滤器的箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方法，所谓离线清灰是指进行清灰的袋式过滤器和正常运行的袋式过滤器封闭清灰，完成后自主投入运行。
 

　　因此，在离线清理箱数较少的除尘器时，过滤面积变化较大，导致锅炉运行中布袋除尘的价格发生相应变化。箱体多的吸尘器相对处理这个问题，对锅炉的正常运转影响小，可以保证锅炉的负压稳定。离线维护时，对锅炉运行的影响也可以降低到较低水平。