齿耙回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。
 

　　齿耙回转式格栅除污机在操作前后的规程主要包括以下方面：
 

　　操作前规程
 

　　检查电源与控制箱：
 

　　在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
 

　　检查回转式格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
 

　　设备检查与保养：
 

　　按规定对除污机进行润滑，保养检查机组各部件，应无明显缺陷故障。
 

　　检查机械各部润滑良好，有足够的油脂，无卡堵。
 

　　检查动力臂液压等各部无渗漏，耙斗应平衡。
 

　　检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
 

　　检查回转式格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。
 

　　检查各限位开关，确保其正常且无超行程。
 

　　检查回转式格栅机前栅渣情况，确保无大的污物、杂物。
 

　　试车与调试：
 

　　放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。
 

　　转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度。
 

　　用手柄插入电机尾部轴内，手动转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素。
 

　　通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙是否均匀等。空运转反复多次后才能进行负荷运行。
 

　　操作规程
 

　　手动操作：
 

　　将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
 

　　启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
 

　　在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。
 

　　除污机清捞的垃圾由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
 

　　工作结束后，将格栅除污机的小车停在规定位置，拔掉插头，与设备断开。
 

　　自动操作：
 

　　将格栅机运行控制转换开关调至“远程自动”状态。
 

　　在控制面板上设定成自动运行状态。
 

　　根据实际情况设定格栅前后水位差或定时控制参数。
 

　　在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开，且常规巡视时间间隔应不大于半小时。
 

　　操作后规程
 

　　停机与复位：
 

　　在格栅机齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”按钮。
 

　　将转换开关设定为“停止”状态。
 

　　断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门。
 

　　正常停机后，应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位。
 

　　清理与润滑：
 

　　用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净。
 

　　按要求涂上润滑剂，并检查各润滑点润滑是否良好。
 

　　检查与维护：
 

　　运行各部分无卡堵，耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。
 

　　设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其他连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换。
 

　　设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，最好委托专业厂家进行。
 

　　记录与归档：
 

　　做好开机、停机和故障处理的记录。
 

　　对设备的运行状况、维护情况和故障处理情况进行归档管理。
 

　　综上所述，齿耙回转式格栅除污机在操作前后的规程涵盖了设备检查、试车调试、手动与自动操作、停机复位、清理润滑以及检查维护等多个方面。这些规程的严格执行可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。