环氧导静电漆/油罐内壁防腐漆

导静电防腐蚀涂料是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强、耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静性等特点，*使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染。导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24h内涂上底漆。

主要组成该产品以环氧树脂、导静电剂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为环氧固化剂的双组份自干涂料。

主要特性漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；

干燥性能好；

高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。

主要用途 广泛用于储油罐内外壁。

技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板

干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

表干≤1小时，实干≤12小时

铅笔硬度：≥H

附 着 力：≤2（划圈法，级）

冲击强度：50kg·cm

弯曲实验：≤1mm

耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

包装规格 漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅。

基本参数配    比： 漆料：固化剂 =10：1（重量比）

施工时限：8h，（25℃）

理论用量：250～350g/m²

*固化：7天

GB50393-2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆应采用富锌类防腐蚀涂料，面漆可采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不应低于200μm，其中底板内表面膜厚不应低于300μm。
该规范标准总结推广富锌类涂料作为导静电涂料的底涂层，有4年以上的成功经验，可以作为导静电涂料涂装设计指导的依据。

环氧导静电漆/油罐内壁防腐漆