卡仕达酱乳化机配料系统

是无锡江科较突出,较实用,较的一款成套真空乳化设备,采用德国*刮壁搅拌预混技术,高剪切均质乳化机技术,*的触摸控制系统再结合精密的机械加工技术,可以使蛋黄酱在预混过程中效果达到理想的油滴粒径,并且含油量可以做到75%,再经过0-9000rpm高速剪切的均质乳化机,可以将蛋黄酱的口感做到特别细腻,丝滑。

卡仕达酱乳化机配料系统是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,较终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

（一）乳化

　　该系统设备的核心是分散机系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。

　　yi级：

　　预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体；而且对粘度达100,000cp液体的循环容量高，并可在高压下进行CIP清洗。

　　第二级：

　　即分散腔，乳化后粒径小且精细，细度可达0.3μm，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。

　　（二）搅拌

　　预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分；锅壁刮板非常灵活，可逆向旋转，*，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。

　　（三）控制

　　整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。

　　（四）加热

　　夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。恒温器连接外置的温度传感器，能对样品温度实现实时监控;

　　（五）真空

　　从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务，而真空环境以及慢速搅拌可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。无锡江科JPS卡仕达酱乳化机配备的真空泵真空度可达2mbar，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

　　（六）灵活性

除了以上性能外，无锡江科JPS卡仕达酱乳化机的反应釜盖配有pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用接口。

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