【设备概述】
　　RO型反渗透装置亦称逆渗透(RO)是用足够大的压力反溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(半透膜)分离出来，因和自然渗透方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同逆透压，就可以用大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

【RO型反渗透装置使用范围】

　　 海水、苦咸水淡化；中、高压锅炉补给水；食品、饮料纯水；瓶装纯净水管道分质供水等。

反渗透膜污染清洗方法

【膜污染的清洗标准】
1.1 在正常压力下，产品水流量降至正常值的85～90%；
1.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力比正常运行的增加10～15%；
1.3 产品水质降低10～15%，盐透过率增加10～15%；
1.4 RO各段间压差明显上升。

【常见污染物及清洗方法】
2.1 碳酸钙垢：
　　 在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现故障时给出水PH值升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉积的发生，以防止生长后的晶体对膜表面产生操作，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3-5之间运行1-2小时的方法去除。
　　 对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用2%的柠檬酸清洗液（控制PH不小于4）进行清洗。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于4，否则可能会对RO膜元件造成损害，特别在温度较高时更应注意，Z高的PH值应不大于10，可使用硫酸或盐酸降低PH值，用氢氧化钠来提高PH值。
2.2 硫酸钙垢 ：
　　 清洗液2（参见表2）是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的Z佳方法。
2.3 金属氧化物垢：
　　 可以使上面所述的去降碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化铁）。
2.4 硅垢：
　　 对于不是与金属氧化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法，才能将他们去除，有关的详细方法请与本公司lian系。
2.5 有积沉积物：
　　 有机沉积物（如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液去除，为了防止再生繁殖，可使用本公司认可杀菌液在系统中循环浸泡，一般需较长时浸泡才能有效，如反渗透装置停用超过三天时，采用清毒处理。
2.6 清洗液的选用：
　　 清洗反渗透膜元件时建议采用表二所列的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择Z佳的清洗剂及清洗方法。应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出Z佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用1#清洗液，对硫酰钙及有机污染物建议使用2#清洗液。对于严惩有机物污染建议使用3#清洗液。所有清洗液可以在温度40℃下清洗60分钟。所需用品量以每379升中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水（反渗透淡水）并混合均匀。

【反渗透膜清洗工艺】
　　 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器内，而且需要专门的清洗装置来完成该项工作。
　　 清洗工艺一般步骤：
3.1 用泵将干净、无游离氯的反渗透淡水打入压力容器中，并排放几分钟。
3.2 用反渗透淡水配制清洗液（详见表二）。
3.3 将清洗液在压力容器中循坏1小时或预先设定的时间，对于8英寸压力容器，流速在35～40加仑/分（8～9m³/H）。
3.4 药洗完成后，排净药箱剩余液，并进行清洗，然后放入反渗透淡水。
3.5 用泵将药箱内淡水打入压力容器中，并排放几分钟。
3.6 在冲洗反渗透系统后，将反渗透系统的淡水出口排放阀打开，反渗透系统投入正常运行，15-30分钟后检查淡水排放水水质（无泡沫、无清洗剂、电导率达标）。
3.7 将反渗透系统淡水出口阀打开，淡水出口排放阀关闭，恢复正常运行

表1 反渗透膜污染特征及处理方法

说明：必须确认污染原因，并消除污染源，如需帮助请与本公司lian系。

表2 建议使用的常见的清洗方法