TOP系列冲击断口图像测量分析仪——设备特点

1、 测量速度款：（冲击缺口测量）

测量缺口只需2部就可以完成，*步：将试样放到试样台上（测量视场范围内），第二部：点击测量按钮，测量结果瞬间得出；每分钟可测量80-180根试样；

2、 测量准确：

自动捕捉，自动测量，不受人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

3、 功能齐全

长度、宽度、圆、角、冲击缺口、冲击断口、侧膨胀值、硬度压痕等，实现精确测量

4、 自动判定

自动进行判定，判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准、企业自定义标准来对测量结果自动判定、自动计算、自动分析。

5、 模块化设计

模块化设计，可根据用户自定义测量误差范围，自定义执行标准等、自定测量功能模块、便于日后升级。

6、 测量技术

采用像素解析技术，动捕捉边缘，测量分辨率0.001mm，强大的后台数据库支持。

7、 高清晰采集

采用机器视觉高像素相机、镜头及光源，清晰无阴影的将断面清晰显示。

8、 自动计算

自动计算纤维率、侧膨胀值、缺口尺寸等等

9、 高品质的硬件配置

高品质的硬件配置保证了高精度测量。的机器视觉光源，确保图像的清晰、无阴影、倒影，高精度测量镜头、相机确保断口形貌清晰的显示出来。测量精度需要软件、硬件同事具备，才能带到高精度测量效果。

10、 二次测量，利于仲裁

可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、再测量；

TOP系列冲击断口图像测量分析仪——执行标准

GB/T229-2007《金属夏比冲击试验方法》

GB/T12778-2008《金属夏比冲击断口测定方法》

GB/T231-2002 《金属布氏硬度试验》

GB/T4340-199《金属维氏硬度试验》

ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》

ASTM E23，GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)