SCR烟气脱硝技术是应用较多、较为成熟的一种技术，催化剂是SCR脱硝技术的核心。国内外学者对该体系催化剂性能衰减趋势、中毒失活规律做过许多研究。但是，这些研究往往基于实验室某种特定条件下进行，不能*反应催化剂实际运行的情况。我国火电机组燃煤复杂，煤种多变，装机时间较早的一批催化剂已连续运行超过24000h甚至更多，有必要对该体系的催化剂在国内燃煤条件下的实际运行性能、活性衰减等情况进行研究。

脱硝催化剂检测分析方法主要按照相关标准进行。中毒元素含量分析：采用高浓度混合酸对催化剂进行加热至*消解，使用电感耦合等离子发射光谱仪分析样品中主要中毒元素Fe、K、Na含量。

采用硫分析仪分析催化剂粉末的硫含量。采用比表面及孔隙分析仪对催化剂粉末样品比表面积分析。催化剂孔容分析采用压汞仪对催化剂粉末样品进行分析。同时对样品进行抗压强度分析和磨损强度分析。脱硝活性分析：取催化剂样品3*3共9孔，长度30cm，使用微型活性测试装置对其进行脱硝活性测试。

• 解决主要问题：

   

    解决了旧有锅炉由于场地狭小和热量恒算等问题，难以在空预器或省煤器之前安装脱硝反应器。低温SCR 催化剂在170°C即能达到反应所需的窗口温度，保持高催化活性，高转化率。安装在除尘器之后，无需进行额外温度补偿，无积灰现象。低温非稳态SCR 技术烟气温度范围在20℃-350°C，其超宽的催化活性温度有效保证了锅炉负荷大范围波动下的氮氧化物去除效率。

• 应用前景分析

    本技术实施后消除氮氧化物废气污染，节能减排效果明显以年产100 万吨水泥窑为例，可削减80%排量，年削减氮氧化物排放量约1600 吨。该技术目前在行业中的潜在普及率 70%以上 ，按照400万吨的工业生产排放氮氧化物计算，每年可削减220万吨。