二噁英类物质*由人类活动产生，主要来自垃圾焚烧行业、造纸业、含氯工业以及含铅汽油的生产和使用等，其中垃圾焚烧过程产生的二噁英类物质占总排放量的 10%～40%以上。有研究结果表明，仅少量二噁英类物质由原生垃圾携带而来，大部分来源于焚烧过程。

一般认为有 3 种机理：

①高温合成。焚烧炉内局部空间形成短暂缺氧，此时部分有机物与氯化氢发生反应，合成 PCDD/Fs。有研究结果显示，塑料含氯量在 2.7%以下时，二噁英类物质的生产量几乎没什么区别，但含氯量一旦大于 3.9%时，生成量可迅速增加10 倍以上。

②低温合成。由于不*燃烧产生的大分子碳与飞灰中的有机或无机氯，在氧化条件和某些金属的催化作用下，200～350 ℃范围内即可合成微量的 PCDD/Fs。

③前驱物合成。二噁英类物质热稳定性好，在温度大于 500 ℃时才被降解，大于 1 000 ℃时才被分解，焚烧炉内温度小于850 ℃时因上一步生成的二噁英类物质得不到*分解，形成大分子碳和聚氯乙烯、聚氯亚乙烯、聚氯树脂等二噁英类物质的前驱体，从而为低温合成二噁英类物质提供了原料。

危废焚烧厂二噁英脱除

 钢铁冶炼，有色金属冶炼，汽车尾气，焚烧生产（包括医药废水焚烧，化工厂的废物焚烧，生活垃圾焚烧，燃煤电厂等）。含铅汽油、煤、防腐处理过的木材以及石油产品、各种废弃物特别是医疗废弃物在燃烧温度低于300-400℃时容易产生二噁英。聚氯乙烯塑料、纸张以及某些药的生产环节、钢铁冶炼、催化剂高温活化等过程都可向环境中释放二噁英。二噁英还作为杂质存在于一些药产品如2，4，5-T等中。烟气中的二噁英可以通过改性的SCR催化剂进行处理，中能国信通过自主研发的二噁英脱除催化剂，并在多处化工厂、垃圾焚烧、危废焚烧厂中得到应用，去除率高达99.5%。危废焚烧厂二噁英脱除

保证SCR原有催化剂效率

•催化剂改性：

•二噁英脱除：引入过渡金属Ni、Cu及稀土金属Ce、La等对现有复合氧化物SCR催化剂进行改性，以平衡SCR脱硝性能和SCO分解二噁英的性能。

•汞协同催化剂：引入锰等活性金属对现有符合氧化物SCR催化剂进行改性，并平衡脱硝和脱汞性能。

•系统脱硝氧化效率：

•脱汞效率：>95%

 脱二噁英效率：>90%