化工加热炉低温SCR脱硝催化硝脱离出来，当前主要有两种脱硝工艺，一是SCR，即选择性催化还原法。一种是SNCR，即选择性非催化还原法。其中前者是当前世界主流的脱硝技术研究方向，也是发展较为成熟的脱硝技术。从过程上来讲，其属于炉后脱硝技术。其作用时，需要含氧气氛、催化剂和氨、尿素等还原剂才能将烟气中的NOx还原成N2和水。

传统的SCR脱硝技术进行的温度多在三百摄氏度及以上，这就要求催化剂在布置时必须安排在高温的环境中，然而现实中，催化剂的放置地中存在大量的粉尘等物，非常容易出现催化剂中毒。同时受历史因素的影响，我国火电机组中也没有预留其位置。另外，我国的燃煤总体质量不高，严重损害了SCR的装置和催化剂。

技术特点

1、SCR脱硝效率高；

2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下；

3、脱硝设备投运时间长，催化剂使用年限长；

4、压力损失：单层压损可控制在100Pa以下，化学寿命期内，对于低温SCR反应器内的催化剂，压力损失保证增幅不超过20%；

化工加热炉低温SCR脱硝催化烟气温度较低，为实现节能环保双效益的工况场合而适用。低温SCR 催化剂在160°C即能达到反应所需的窗口温度，保持高催化活性，高转化率。安装在除尘器、脱硫之后，无需进行额外温度补偿，无积灰现象。低温非稳态SCR 技术烟气温度范围在160℃-400°C，其超宽的催化活性温度有效保证了系统负荷大范围波动下的氮氧化物去除效率。