RCO/CO催化氧化处理技术是把有机废气加热到280℃以上，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解为二氧化碳和水，催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。低温催化和高效换热使得设备具有良好的经济性和安全性。

三塔式RCO炉体体由三个蓄热室和一个氧化室组成，材质根据工况要求可选碳钢或不锈钢材料，设有冷旁路，热旁路和辅热系统，确保炉膛安全。

RCO/CO催化氧化处理技术特点

1、能耗低，设备启动升温快，耗能较低，浓度较低时自动补偿燃料；

2、采用*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；

3、净化效率高，污染物(如NOx及不*燃烧产物等)的排放水平较低；

适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理方便。

RCO的装置与RTO的装置相类似，采用床式或旋转式设计，床内皆填充定量的蓄热陶瓷以进行替换来自工艺排放的热量。床体上方连接燃烧室并加上一层材料的催化剂在热交换与氧化室内之间。含VOCs的废气进入RCO系统时，会先在热交换室进行预热，约310℃左右，然后通过催化剂后进入氧化燃烧室进行氧化，氧化完成的气流离开氧化室后进入另一个热交换室，在这个热交换室中，干净的气流会将含有的热能释出，即可排放到大气中。RCO的热回收与RTO相似。