一辰环保水处理设备气浮机

气浮法净化水是当前较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。“零速原理”使上浮路程减至小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，*地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池*回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速*的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：
⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；
⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；
⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，*的降低运行成本；
⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；
⑸强制布水，进出水都是静态的；
⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；
⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；
⑻采用的溶气管设计*，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；
⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；
⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；
⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。

沉淀气浮法

沉淀气浮法可以克服化学沉淀法处理化肥厂废水时的固液分离困难的缺点，实现高效的固液分离。

所用沉淀剂为化学纯的*（Na2HPO4·12H2O）和氯化镁（MgCl2·6H2O），使用时直接添加固体。气浮剂十二酸钠为化学纯药剂，使用时配成0.5％的溶液添加。沉淀试验时只添加沉淀剂，气浮试验时气浮剂和沉淀剂一起添加。pH值无特殊说明均为药剂添加前的pH值。

试验分为沉淀和气浮两个步骤，*行沉淀试验，确定条件后再进行气浮试验。沉淀试验过程如下：每次用量筒取试验废水 400mL置于烧杯中，先用酸或碱调整到规定的pH值，加入规定量的沉淀剂，快速搅拌 5min，静置 20min后用真空过滤机过滤，分析滤液中的氨氮质量浓度。氨氮的测定用纳氏试剂比色法。以氨氮沉淀率评价氨氮沉淀的效果，它是指沉淀前后氨氮浓度的差值与试验废水初始氨氮浓度比值的百分数。所得固体在 50 oC烘干 4h后制样，用X射线粉晶衍射仪确定其成分。

因为试验中涉及到沉淀剂添加量的表示，在此给予说明，用N表示NH4＋的物质的量，用Mg表示Mg2＋物质的量，用P表示PO43－的物质的量，N：Mg：P表示NH4＋、Mg2＋和PO43－的物质的量比，所有比例都以NH4＋物质的量为1为基准，N＝Mg表示NH4＋和Mg2＋两者的物质的量相等， 叙述中磷的添加量为1即表示所添加的*中所含的PO43－与NH4＋的物质的量比为1，余者类推。     

气浮试验是在气浮柱内完成的，具体试验装置见图1。气浮时添加沉淀剂和气浮剂混合均匀后搅拌5 min，然后将水样直接加入到气浮柱6中。开动空气压缩机1后，打开阀门3并调节其大小使气压表2保持在0.25MPa，经气体流量计4后由布气板5产生微小气泡进行气浮。同时浮出物会从泡沫产品收集槽7中转移到泡沫产品储存器8中。气浮结束后，把泡沫产品和气浮柱内的水分别过滤，滤出的固体在50oC烘干4 h后称重。用气浮回收率评价气浮的效果，其数值是泡沫产品中的固体质量占气浮前水样中总固体总质量的百分数。 泡沫产品中的固体送红外光谱测试，分析气浮剂与沉淀物的吸附机理。