采用“水解酸化+好氧+物化强化”组合工艺比单纯的采用厌氧或好氧工艺来说，主要有以下几方面的优点：

（1）水解酸化处理容积负荷比好氧处理要高得多，单位容积的有机物去除量也因此要高得多，采用水解酸化＋好氧处理可以降低后续好氧处理的负荷及处理难度，比全部采用好氧处理节约投资和占地面积，运行费用更省，处理效果稳定；

（2）水解酸化在不曝气的情况下利用微生物将高分子有机物转化小分子有机物，能耗低、污泥产生量较少，可以减少污泥的处理负荷；

（3）水解酸化＋好氧处理工艺更有利于耐受废水的水质波动及有毒有害物质冲击；

（5）生化处理末端接深度处理工艺更加强化了终处理效果，确保了出水各指标稳定达标的可靠性、安全性。

厌氧处理工艺的选择

严格厌氧处理不需要曝气，污泥量较少，但严格厌氧处理停留时间较长，一般达到20h以上，处理效果受来水水质及温度影响较大，一般用于处理有机物含量较高的工业废水，而水解酸化相对严格厌氧工艺，所需的水池容积小很多，运行能耗更低，不会产生大量气体污染环境，比较实用中CODcr浓度的废水处理，针对本工程水质情况，选用水解酸化作为好氧处理工艺的前处理。

好氧处理工艺的简介

废水经过厌氧处理后，废水中的NH3-N和CODcr已经大部分被去除，适宜采用运行费用较低的好氧生化处理，同时实现NH3-N和CODcr的去除，常用的好氧处理工艺有A/O工艺、A2/O工艺、SBR及生物接触氧化工艺等，现分别做以下介绍：

（1）、A/O工艺

A/O工艺是专门针对氨氮有机废水处理而开发的，它由兼氧的厌氧反硝化池和好氧硝化池组成，在好氧硝化池有氧条件下，废水中的氨态氮、亚硝态氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，然后在厌氧反硝化池兼氧条件下通过反硝化菌的作用将硝态氮转化为氮气释放。

在好氧硝化池硝化反应中，氨态氮首先在硝化菌的作用下分解、氧化，就此分二个阶段进行，首先在亚硝化菌的作用下，氨（NH4）转化为亚硝酸氮，反应式为：

NH＋4＋O2 →NO-2+H2O+2H+

继之，亚硝酸氮（NO2－N）在硝化菌的作用下，进一步转化为硝酸氮，其反应式为：

NO-2＋O2 →NO－3

硝化的总反应式为：

NH＋4＋2O2 →NO-3+H2O+2H+

在厌氧反硝化池兼氧条件下，以NO3－N为电子受体，以有机碳为碳源。在这种条件下，相应合成的细胞物质较少。在反硝化菌的代谢活动下，NO3－N有二个转化途径，即：同化反硝化（合成），终产物为有机氮化合物，成为菌体的组成部分；异化反硝化（分解），终产物为气态氮，一般以后者为主。A/O工艺中的好氧段主要有活性污泥法和生物膜法，可以根据废水水质特点选择具体的方法。

（2）、A2/O工艺

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧－缺氧－好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺(A/O工艺)的基础上开发出来的，该工艺具有同时脱氮除磷功能。该工艺在A/O工艺中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到反硝化脱氮的目的。

A2/O工艺是通过厌氧与好氧、缺氧交替变化的环境完成脱氮除磷反应。在厌氧条件下，污水中的可降解有机物发生酸化水解反应，形成溶解性有机物，且部分有机氮分解成氨氮，同时回流污泥中的好氧聚磷菌由于环境的改变而受到抑制，通过分解释放体内的聚磷酸盐而获取能量，其中一部分能量用于细胞自身的生存，另一部分能量用于吸收污水中的溶解性有机物，并以聚β羟丁酸(PHB)的形式储存于细胞体内。在这一过程中既完成了磷的释放，又去除了部分有机物；在缺氧条件下，反硝化菌利用污水的有机物作为电子供体，以硝酸盐作为电子受体，进行“无氧呼吸”，将回流混合液中的硝态氮还原成N2释放出来。在完成反硝化过程的同时，污水中的有机物继续得以去除；在好氧条件下，一方面聚磷菌将体内的PHB进行好氧分解，所释放的能量一部分用于细胞的合成、增殖，另一部分用于吸收污水中的磷，近而在体内合成聚磷酸盐储存起来，由于聚磷菌对磷的过量吸收并随剩余污泥排出系统，从而实现污水的除磷。另一方面硝化菌把污水中的氨氮氧化成硝酸盐，再向缺氧池回流，为脱氮作好准备。与此同时，污水中的有机物被微生物进一步生化降解而达到低值