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布袋除尘器技术方案及设备报价
一:设计依据
1). 《工业企业环境空气质量标准》GB3095-1996
2). 《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
3). 《工业企业厂界环境噪声排放标准 》GB12348-2008
4).《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ15-88
5).《袋式除尘器通用技术条件》GB/T8532-1997
二:设计原始参数及工艺流程、处理目标.
根据工作特点,经过计算,系统的处理风量为:25000m3/h,过滤风速1.1m/ min左右 。粉尘处理结果:粉尘尘捕集率大于99.5%,排放浓度小于50mg/m3,低于<<工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996>>100mg/m3的排放标准。
除尘工艺流程:集尘罩---系统管路---布袋除尘器---系统风机---排空管路。
三:对布袋收尘器制造的基本要求
1、 布袋收尘器和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性;收尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作为滤袋的检修平台。设计合理的收尘器上箱喷吹管;花板体内部结构为工人以花板为平台进行滤袋组件操作收尘器检修、维护创造了条件。
2、滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度,以避免使用过程中脆裂和变形。袋笼为流水线制造。笼架采用整体热镀锌技术,镀层牢固、耐腐,避免了收尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、 为便于检修,收尘器采用顶开门取袋;滤袋更换清洗方便。收尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念,保护收尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
4、 机组的进、出风口方向以贵公司提供的土建平面图为准。
5、 收尘器本体
5.1壳体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接符合《手动电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》(GB/T 985)的规定。
5.2 焊接结构中材料的机械性能不低于GB699中有关Q235A的规定。
5.3收尘器壳体上方根据型号大小设置1个或多个检查门,以便观察和检修。人孔和检查门均压紧不漏气。
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5.4 收尘器外购件符合相关的制造标准和规范。
四: 质量保证
布袋收尘器设备及部件的设计和制造,符合现行使用的有关的国
家标准以及原部颁标准,这些标准和规范(不限于)至少包括:
《大气环境质量标准》GB3095-85
《收尘机组技术性能及测试方法》GB11653-89
《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB/T700-1988
《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》 GB3247-83
《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985-1985
《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》 GB699-1999
《优质结构钢冷拉钢材技术条件》GB/T709-1988
《袋式收尘器用滤袋框架技术条件》GB/T 5917-9
《机械振打类布袋除尘器技术条件》ZBJ7.7.010-7.9
《机械密封技术条件》JB4127
《电控设备*部分低压电器电控设备》GB4720-80
《低压成套开关设备》GB7251-85
《包装通用技术条件》JB/ZQ4286
《袋式收尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《工业污染物排放标准》 GB4280-85
《包装储运标志》 GB191-90
《三相异步电动机试验方法》 GB1032-85
《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.3-86
《装配通用技术条件》JB/ZQ4000.9-86
《涂装通用技术条件》JB/ZQ4000.10-86
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-88
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-83
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五:设计制造、验收
随行设备提供设备总图及安装图、安装调试说明书、技术操作手册、安全操作规程。
六:除尘器设备技术说明:
DMC脉冲布袋除尘器是在总结多年运行实践基础上,不断进行技术改进,是目前较为理想的除尘设备。该除尘器为负压运行,外滤式,低压喷吹清灰。主要特点有:
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成。
含尘烟气由进风口经箱体落入灰斗,较大的颗粒直接落入灰斗,其他尘粒随气流上升至滤袋。经滤袋过滤后,粉尘本阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部再进入箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘用输送系统卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外面的粉尘不断增加,导致阻力升高,当阻力达到预先设定值时,清灰控制发出信号,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气向每条滤袋喷吹,使滤袋所附尘变形脱落。周而复始,直到后一个清灰完毕为一个周期。上述过程由清灰控制器进行自动控制,可根据客户要求采用定时或定阻力两种方式。
布袋除尘器的合理选型是至关重要的。除尘器选择过小,将会使滤袋的过滤风速提高,从而降低滤袋的使用寿命。选择过大,则又增加投资,造成不必要的浪费。在选型时,充分考虑到各方面因素,并合理设计了气流上升速度、出入阀门风速。
选择高质量的脉冲阀,我公司采用国内外,该产品具有*的质量统一性,启动关闭迅速可靠,阀体阻力低,在较低的气源压力下,可以很好的完成清灰工作。
滤料的选择与设计:选用涤纶针刺毡滤料,此滤料可截留极其细小的粉尘,使空气自如通过。
滤袋上口采用弹簧形式,内衬钢带,弹性好,寿命长,滤袋密封好,强度高。
花板孔采用电脑定位一次冲压成型新工艺,保证平整度及精度,保障了滤袋的使用寿命。
滤袋的框架采用圆形结构,可减少对滤袋的磨损,框架确保有足够的刚性和强度,能承受清灰过程中的气体压力,框架由工装设备焊接,采用镀锌防腐,提高了框架使用寿命。
七:交货进度
合同生效后两周内提供安装图纸及基础图纸,供方制造时间30天,现场安装时间10天,设备交货顺序按满足工程安装进度的要求。
八:售后服务
所有设备一年内实行三包,质保期后如发生质量问题,接到信息后在八小时内技术人员到场处理。
九:报价
序 号 | 规格名称 | 材质 | 数量 | 重量 (t) | 单价 (元) | 总价 (元) | 备注 |
1 | 除尘器DMC-288 |
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| 箱体4mm,孔板5mm |
1-1 | 除尘器本体DMC-288 | Q235 | 1套 | 5.8-6.2 | 60000 | 60000 |
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1-2 | 除尘器布袋 ¢130*3000 | 涤纶针刺毡 | 288只 | 0.2 | 50 | 14400 |
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1-3 | 除尘器骨架 ¢130*3000 | 碳钢 镀锌 | 288只 | 0.42 | 40 | 11520 |
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1-4 | 脉冲阀DCF-Z-25 1” | 组件 | 24只 |
| 100 | 2400 | 苏州协昌 |
1-5 | 喷吹管路 | Q235 | 24套 | 0.36 | 300 | 7200 |
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1-6 | 喷吹汽包 | Q235 | 1套 | 0.15 | 1000 | 1000 |
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1-7 | 卸灰阀300*300 | Q235 | 2只 | 0.25 | 600 | 1200 |
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1-8 | 除尘器 用爬梯 | Q235 | 1套 | 0.8 | 3500 | 3500 |
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2 | 管道 | Q235 | 1套 |
| 32000 | 32000 |
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| 主管D750 | Q235 | 45米 | 2.1 |
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| 板厚2.5mm |
| 主管D550 | Q235 | 28米 | 0.95 |
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| 板厚2.5mm, |
| 主管D450 | Q235 | 10米 | 0.28 |
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| 板厚2.5mm |
| 主管D300 | Q235 | 70米 | 1.3 |
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| 板厚2.5mm |
| 吸尘罩D1200 | Q235 | 10件 | 0.5 |
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| 板厚2.5mm |
| 风阀D300 | Q235 | 10件 | 0.1 |
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| 板2.5mm, |
| 旋转阀D300 | Q235 | 10件 | 0.1 |
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| 板厚2.5mm |
3 | 风机4-68 8C 30KW | 碳钢 | 1台 | 1.8 | 12000 | 12000 |
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4 | 控制柜 | 碳钢 | 1台 | 0.3 | 8000 | 8000 |
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5 | 现场安装调试费用 |
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| 20000 | 20000 |
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6 | 运费 |
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| 1560 | 1560 |
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| 174780 |
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| 总重:15.8吨 |
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总价:壹拾柒万肆仟柒佰捌拾元(含税) |
靖江市诚恒机械科技有限公司
2016-12-14